乙二醇浓缩塔III塔顶温度超高可能影响（）。
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10-C-2701塔顶温度过低，分析塔内DS影响？
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生产中脱氢氰酸塔灵敏板温度上升时，将有可能导致塔顶冷凝器中（）含量超标。
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对于常压操作塔的c-1004塔，压力变化影响温度控制，塔顶压力是通过（）。
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调节塔顶循环回流量和返塔温度是调节塔顶温度的主要手段。
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丙烯塔塔顶循环水进装置温度偏高，实际上是（）使得塔顶压力超高。
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浓缩塔保温保压时塔顶负压应保持在（）kPa。
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对于瞬间晃电导致脱氢氰酸塔顶回流泵自停而引起的顶回流中断，岗位人员需立即关闭氢氰酸外供阀，同时立即上现场（），以尽可能控制好脱氢氰酸塔温度曲线。
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乙二醇回收操作中，当塔顶温度达到（）时，开始切至初馏分罐。
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乙二醇精制塔开车时保持塔顶返回脱水塔是为了最大目的（）。
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精馏塔的塔顶温度是塔顶蒸气在操作压力下的（）温度
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在其它影响因素不变情况下，对于气液两相混合进料时，增加进料流量将会导致塔上部温度上升，下部温度下降，此时塔顶和塔釜产品组分含量变化是（）。
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当其它影响因素不变时，对于气相进料，增加进料流量将会导致整塔温度上升，使塔顶和塔釜产品中重组分含量（）。
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回流罐带水，只降低精馏塔顶温度，对塔平衡操作影响不大。
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在其他工艺参数一定情况下，塔顶循环回流入塔温度降低，塔顶温度（）。
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装置正常运行中，突然出现常压塔进料段压力骤增，温度骤降，侧线产品发黑，同时塔顶含硫污水量突然增多，怀疑可能原油严重带水造成冲塔，需采取的措施不正确的是（）。
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乙二醇回收操作中，当塔顶温度达到（）时，开始切至精EG罐。
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若吸附塔压力超高，则塔顶防爆膜破裂，物料流向（）。
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关于分馏塔顶汽油干点超高原因可能为（）。
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在其它影响因素不变情况下，对于液相进料，增加进料流量将会导致整塔温度下降，使塔顶和塔釜产品中轻组分含量（）。
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为提高乙二醇浓缩塔II的塔底温度，可以通过（）来完成。
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处理量一定时，分馏塔油气入口温度的高低直接影响进入塔内的热量，相应地塔顶和侧线温度都要变化，产品质量也随之变化，当油气温度不变时，回流量、回流温度、各馏出物数量的改变也会破坏塔内（）状态。
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启用分馏塔顶冷回流，可能会造成（）的电流超高。
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脱丁烷塔的塔顶温度对液化气产品的组成有很大影响。温度高则（）越多，同时也增加了液化气中（）的含量。反之，温度低则分离出的（）越少，液化气收率降低，同时也增加了轻石脑油中的（）含量。
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对于常压操作塔的c－1004塔，压力变化影响温度控制，塔顶压力是通过（)。