冷轧带钢轧制过程中，促使工作辊凸度和挠度不断改变的轧件方面原因有（）
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冷轧带钢轧制过程中，张力的主要作用是（）。
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在轧制过程中，由于压下变形造成的轧件轧后宽度比轧前宽度的增大现象称为宽展。
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适筋梁正截面受力过程中，其挠度不断（）。
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在冷轧厂1780机组的轧制过程中下面那种情况是不可能的（）
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在冷轧轧制过程中，工艺冷却及润滑的目的是什么？
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工作辊除了有粗糙度的要求外，对于凸度、圆度和同轴度一般不作要求。
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在轧制同一规格带钢的过程中，层冷采用集中冷却得到的带钢强度要比分组冷却得到的带钢强度（）。
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要达到板形良好条件就要求来料相对凸度值等于轧制后带钢相对凸度值。
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在轧制过程中使板带钢宽展增加的因素有（）
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.板带钢轧制过程中，轧辊的弹性变形，形成（）辊型。
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活套在轧制过程中力求使带钢上的张力保持恒定、储套和保持各机架秒流量平衡。
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对于精轧上游机架而言，在轧制过程中金属横向流动相对容易，因此对板凸度的控制通常靠上游机架来完成。
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在板带钢轧制中，板凸比指的是板带凸度和厚度的比值。
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冷轧带上的纵向发裂是或亮或暗于带钢表面细长的轧向斑痕，有时是延伸了的表面夹杂沿轧制方向呈细长带状或线装。
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冷轧轧机工作辊使用CVC辊形，CVC的含义是连续可变凸度。
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在带钢轧制过程中，精轧机组的最高速度是指（）。
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冷轧带钢的轧制过程中，乳化液的作用是什么？
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热轧带钢某断面上中心厚度为3.0mm，其WS厚度为2.99mm，DS厚度为2.97mm，请计算该断面的凸度和楔形。
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异常卷就是带钢在轧制过程中，虽然没有达到轧制工艺条件要求，有产品缺陷，但经过加工处理后有可能成为合格品的钢卷。（）
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带钢本身哪些方面对轧制过程中带钢厚度波动有影响（）
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冷轧带钢在轧制过程中，其板形的调节可以通过对轧制力调整来调节。
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冷轧轧制过程中，可以通过T0或减小F1变形分配来控制F1打滑问题。
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实际生产过程中改变轧辊的实际凸度的方法有（）
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要想轧制厚度更薄的带钢，应该有效的减小金属在轧制过程中的实际变形抗力，减小工作辊直径，采用高效率工艺润滑剂，适当采用张力轧制，适当安排软化热处理（）
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