用清水稀释法控制固相含量，可使钻井液的成本升高，性能波动。（)
相似题目
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钾基钻井液体系必须使用固相控制设备，进行严格的钻井液固相控制，及时清除钻屑和劣质粘土，保持钻井液的（）含量。
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钻井液固相含量高，可使钻速（），并缩短钻头使用寿命。
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清水稀释法控制固相含量，使钻井液成本升高，性能波动。
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大池子沉淀法对清水钻进、不分散无固相钻井液很有效。
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用清水稀释法来控制钻井液中的固相含量，可降低钻井液成本。
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所谓替换部分钻井液法就是用清水或低固相含量的钻井液替换掉一定体积的高固相含量的钻井液，从而达到降低钻井液固相含量的目的。
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清水稀释法使钻井液的总体积（）。
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钻井液固相含量高，势必造成钻井液（）升高。
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清水稀释法可使钻井液的固相含量（）。
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钻井液固相含量高，易造成钻井液性能不稳定，粘度、切力升高，流动性不好。
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替换部分钻井液法就是用清水或低固相含量的钻井液替换掉一定体积的高固相含量钻井液，从而达到降低钻井液固相含量的目的。
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降低固相含量的方法有自然沉降法、稀释法、（）、替换部分钻井液法。
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化学絮凝法控制钻井液固相含量适用于（）钻井液。
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钻井液的固相控制方法有：清水稀释法、替换部分钻井液法、大池子沉淀法、化学絮凝法和（）机。
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钻井液加重后由于固相含量增加，粘度、切力升高，滤饼增厚。
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在现场维护钻井液时，无用固相含量与膨润土含量的比值应控制在（）范围内。
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固相控制设备主要用来钻井液性能
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清水稀释法使钻井液的性能（）。
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机械设备控制钻井液固相含量是将钻井液中的无用固相按（）不同而分离出来。
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机械法降低钻井液的密度即用振动筛、除砂器、除泥器清除钻井液中的钻屑、砂粒等有害固相，减少钻井液固相含量，从而降低密度。
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钻井液的固相含量高，粘度、切力升高，但不易发生化学污染。
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钻速随钻井液固相含量的升高而（）。
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钻井液固相含量对钻井速度和钻头消耗量都有严重影响，因此，应控制固相含量，一般采用固相含量低于（）%的低固相钻井液。
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在钻进过程中钻井液的水分在压差作用下不断地渗失，粘土和钻屑又不断地分散侵入钻井液，使固相含量升高。