CRTSⅠ型轨道板CA砂浆灌注袋应铺开安放在指定位置,固定后不允许出现褶皱,如发现褶皱应()后固定。
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CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆应分层填压,采用()进行振捣。
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根据《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》规定,CA砂浆的温度应控制在()℃。
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CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆振捣次数不得少于()次,每次不少于20秒。
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CRTSⅠ型板式无砟轨道充填层应灌注饱满,与轨道板密贴,不应有空隙,轨道板边角悬空应小于()。
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CRTSⅠ型轨道板CA砂浆在充填层施工灌注前应对灌注厚度进行检查,不应小于40mm,不应大于()mm。
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CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆应采用()拌制。
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《高速铁路无砟轨道线路维修规则》规定,CRTSⅠ型板式无砟道床水泥乳化沥青砂浆应灌注饱满,与轨道板底部密贴,轨道板边角悬空深度应小于()mm。
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CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆水灰比不宜大于()。
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CRTSⅠ型轨道板CA砂浆灌注充填层应灌注饱满,轨道板边缘与充填层间隙深度不应大于()mm。
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CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆填压完成后应保温()h。
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CRTSⅠ型板式无砟轨道充填层模板和轨道板支承螺栓的拆卸应在水泥沥青砂浆强度达到()后才能进行
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CRTSⅠ型轨道板凸形挡台树脂灌注的温度应满足()温度条件下施工的要求。
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CRTSⅠ型板式无砟轨道轨道板平面位置纵向定位限差为()。
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CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆灰砂比不应小于()。
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CRTSⅡ型板式无砟轨道灌浆孔封闭时,将灌浆孔中多余的砂浆凿除掏出,使砂浆表面距轨道板顶面保持在约()位置。
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Ⅰ型板式无砟轨道充填层灌注袋应平整地铺设在混凝土底座上,灌注袋的()应与轨道板边缘齐平,偏差应小于()mm,并用木楔将灌注袋的四个角固定在轨道板下方。
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CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆应采用()级水泥。
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当CRTSⅠ型轨道板CA砂浆拌制工艺稳定之后,首罐及每拌制()罐砂浆,随机抽取1罐进行现场检验。
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CRTSⅠ型板式无砟轨道施工中,灌注水泥乳化沥青砂浆之前,应检测砂浆的()指标。
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CRTSⅠ型板式无砟轨道轨道板平面位置横向定位限差为()。
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CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆水泥用量不宜小于()kg/m3。
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CRTSⅠ型板式无砟轨道凸形挡台灌注前,应使凸形挡台周边灌注树脂位置()。
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CRTSⅠ型轨道板封锚砂浆振捣时,振捣力不应小于()kg。
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CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥沥青砂浆灌注后应与轨道板密贴,不应有空隙。轨道板边角悬空应小于()mm。