为了确保热轧型钢产品晶粒是细化的,在孔型设计中均使成品孔型的压下量最大。
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产品质量检验的依据是中华人民共和国国家标准有关热轧、冷轧各类型钢的主要内容和适用范围、检验设备和检验方法。有的按双方合同或协议所规定的内容进行检验。
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某热轧型钢厂选用六角―方孔型系统,其优点是()
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在热轧型钢生产中,孔型一般都具有一定的侧壁斜度,它的作用之一是可以减少轧辊的重车量,降低轧辊的消耗。
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为了降低硬度,提高塑性,细化晶粒,消除内应力,以改善切削加工性能和机械性能应进行()处理。
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初轧机的压下规程、型钢轧机的孔型设计,钢板轧制的压下规程以及钢管轧机轧制表这部分内容都属于变形制度。
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()的作用是引导轧机顺利进入孔型,对型钢轧制应防止轧机在轧制过程中发生扭转现象。
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钢淬火的目的是为了细化晶粒,提高钢的()。
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大型型钢生产,轧机配置孔型时,切槽深的孔型,应尽量配置在()。
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对于不含钛的低C<0.25%钢种,为了细化晶粒,提高钢的塑性和防止产生轴心裂纹可加入0.2%的()进行终脱氧。
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有的热轧型钢厂选用六角-方孔型系统,其优点是()。
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在热轧型钢生产中,孔型一般都具有一定的侧壁斜度,它的作用是()。
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在现代热轧生产中多采用控制轧制技术,其目的是为了细化晶粒,改善轧件的性能,提高产量。
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焊后进行正火处理是为了改善焊接接头的力学性能,细化晶粒。
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在热轧型钢生产实践中得知,箱形孔型系统与菱方孔型系统相比较,箱形孔型的耐磨性比菱方孔型()。
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导卫装置在型钢生产中引导轧件进孔型的叫卫板。()
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有的热轧型钢厂选用六角一方孔型系统,其优点是()。
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某截面无削弱的热轧型钢实腹式轴心受压柱,设计时应计算()
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为了细化铸锭晶粒,在工业生产中可以采用哪些方法?
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向镇静钢中加Al是为了保证()和细化晶粒。
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若型钢轧机轧制φ30mm的圆钢,轧辊孔型设计的高度必须满足30mm这个高度。
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在热轧型钢生产中,轧件在孔型内受到压缩,轧件的长度和宽度都将发生变化,规律性的表现应该是()。
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大多数合金元素均在不同程度上有细化晶粒的作用,其中细化晶粒作用最为显著的有()。
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屈服强度294~343N/mm2。的热轧钢基本上都是属于C-Mn,Mn-Si系的钢种,有时也能用()代替部分Mn,以达到细化晶粒和沉淀强化的作用。
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热轧时,轧件温度(),轧件在孔型中越容易打滑。
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