被加工零件的图纸、工艺规程中的标准尺寸，采用的单位是（）。
相似题目
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制定零件的机械加工工艺规程，首先要对零件进行工艺分析。
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成组加工技术的基本原理：根据零件的形状特性和工艺特性，按一定的（）程度将零件分类分组，再按组制定标准的工艺规程，使多品种的单件小批量生产方式达到或接近大批量生产方式。
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鞋帮工艺图是组织生产、指导生产、加工装配的标准施工图纸。
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被加工零件如图2所示。材料为Φ65的45#钢棒料，左端和Φ60部分长度尺寸已加工完毕，现装夹Φ30加工零件的右端各要素，工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处，请仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐程序。 https://assets.asklib.com/images/image2/2018072508495430820.jpg https://assets.asklib.com/images/image2/2018072508500569253.jpg
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机械加工工艺过程是利用机械加工方法，改变毛坯的几何形状、尺寸、加工精度和表面粗糙度，使之成为合格零件的过程。
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工艺规程是指导零件加工（）的工艺过程。
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制定工艺卡，首先要看清楚零件图纸和各项技术要求，对加工零件（）进行分析
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工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。
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机械加工工艺过程是利用（）方法使毛坯逐步改变形状和尺寸而成为合格零件的全部过程。
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被加工零件如图所示。零件四周的60x80尺寸、上下表面已加工完毕，准备加工孔，采用Ф10钻头和Ф16钻，工件坐标系原点X 0 ，Y 0 定义在零件的左下角，Z 0 在工件的上表面，仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐加工程序 https://assets.asklib.com/images/image2/2018072508430919437.jpg https://assets.asklib.com/images/image2/2018072508432346313.jpg
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在制定零件的机械加工工艺规程时，对单件生产，大都采用（）。
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公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。（）
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被加工零件如图所示。零件四周的60×80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸，准备加工上凸台的外形轮廓，采用Φ8立铣刀，工件坐标系设定：X 0 在零件的左端面，Y 0 在零件的对称中心线上，Z 0 在工件的上表面，仔细阅读图纸，补齐加工程序。 https://assets.asklib.com/images/image2/2018072508530373392.jpg https://assets.asklib.com/images/image2/2018072508531626474.jpg
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编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是（）。
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编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（）。
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工艺规程必须保证工件达到图纸要求，在加工过程中，采用适宜的设备和工具，来保证产品的质量，这是工艺规程应满足的（）。
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被加工零件如图1所示。材料为中Φ65的45#钢棒料，左端面和中Φ62尺寸已加工完毕，现装夹击Φ62尺寸加工零件的右端各要素，工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处，请仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐程序。 https://assets.asklib.com/images/image2/2018072508453890690.jpg https://assets.asklib.com/images/image2/2018072508455435997.jpg
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设计工艺规程步骤分别是：（）。 ①分析图纸 ②确定毛坯 ③拟定工艺路线 ④确定工艺装备 ⑤确定各主要工序的技术要求、检验方法 ⑥确定切削用量和工时定额 ⑦确定加工余量和工序尺寸及公差 ⑧填写工艺文件这些步骤中，对保证质量、提高效率、降低成本影响最大的关键步骤是（）。
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2、在制订零件的机械加工工艺规程时，对单件生产，大都采用（)
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由于冲压加工的零件形状及尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等各不相同，所以采用的冲压工艺方法也多种多样。（)
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被加工零件如图 1 所示。毛坯为骨 60X80mm 的 45 钢棒料， ~ 56 尺寸及左端各尺寸己加工完毕，现二次装夹工件左端，径向以~ 40 外圆定位，轴向以 B 面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若工件坐标系原点设定在零件右端面的回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合适的程序段补齐，注意:不能只填写选中程序段的相应编号。
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在制订零件的机械加工工艺规程时，对单件生产，大都采用（）
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【单选题】编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是（）。
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图纸上标示零件加工尺寸为0.145，说明加工工件允许上偏差为0.1mm。()此题为判断题(对，错)。