提高裂解炉开工率是指在实际生产过程中，要使单台裂解炉的开工率接近或达到其设计值。只有单台裂解炉的开工率提高了，才可能有较好的装置开工率和生产负荷率，并由此降低装置的生产成本。
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正常生产时，裂解炉自产超高压蒸汽压力波动直接影响废热锅炉结焦速度。
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裂解炉采用二次注汽技术主要为了防止原料在对流段加热汽化过程中结焦。
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提高排烟温度，增大过剩空气都可以减少乙烯装置管式裂解炉的露点腐蚀。
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乙烯装置生产具有高温、高压、深度冷冻的特点，同时又有硫、碱等腐蚀介质的存在，所以单台裂解炉的开工率是指年实际开工日数与年设计运行日数之比。
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裂解炉烟气中SO3含量（）。
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裂解炉升温过程中，为什么要在200℃再投稀释蒸汽？
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采用绝热效果好的耐火材料可以提高裂解炉的热效率。
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在裂解炉运转中，一些外界因素可能会危及裂解炉的安全。这些不安全因素大致分（）等方面。
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裂解气中乙炔是由于裂解炉注硫泵不上量造成的。
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裂解炉在烧焦时，为什么要分步提高空气量？
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裂解炉的停留时间是指（）。
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裂解原料中的胶质和残碳对裂解炉运行有何影响？
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单台裂解炉的开工率是指年实际开工日数与年设计运行日数之比。
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当裂解炉汽包锅炉给水供给中断时，裂解炉应立即紧急停炉。
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为了增加传热面积，裂解炉炉管的形式多种多样。下列裂解工艺中，采用了椭圆型炉管的是（）。
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在正常生产中，超高压蒸汽主要由裂解炉废热锅炉供给，不足部分由开工锅炉补充。
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裂解炉点火升温过程中，只要确认流程设定正确，就可以尽早通入空气。
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提高裂解炉热效率的具体措施有哪些？
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在裂解炉烘炉过程中，排出烟气温度偏高的原因不可能是（）。
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作为裂解炉操作过程的控制指标是（）。
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在专业炉窑中，如裂解炉、气化炉、一段转化炉、二段转化炉等属于（）炉窑。
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如果一台裂解炉的设计开工日数为320天，肖焦检修日数为20天，则其年设计开工率为多少？
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乙烯裂解炉在清与开车过程中可引起温差及热变应力腐蚀。
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裂解炉稀释蒸汽可以短暂性停用,不响裂解炉安全运行。
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