玻璃退火工艺中，保温阶段的目的
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含（）%的镍铬钢，易产生纵向裂纹，必须注意出钢温度和注温注速的控制，严格做好钢锭的保温工作，钢锭按退火工艺及时进行退火。
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球化退火是把（）加热到Acl+10～20℃长时间保温后缓冷的一种操作工艺。
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退火是将带钢加热到（）保温后再缓慢冷却的工艺操作。
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根据钢的成分、组织状态和退火目的的不同，退火工艺可分为：（）。
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退火是将钢加热到一定温度，保温一定时间后再快速冷却的热处理工艺。
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正火的工艺方法是将钢件加热到临界温度以上，并保温一段时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火要快些。
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不完全退火是把钢的一种退火工艺。加热到（）℃，保温一段时间后缓慢冷却
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球化退火工艺是将共析碳钢加热到AC1以上（），保温一定时间，随炉缓慢冷却到600℃以下。
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玻璃制品的退火工艺包括加热、（）、慢冷及快冷四个阶段。
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完全退火是将工件加热到Acm以上30～50℃，保温一定的时间后，随炉缓慢冷却的一种热处理工艺。
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退火是将钢加热到一定温度，保温后快速冷却的热处理工艺。
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把钢加热至Ac3以上20～30℃保温，然后缓慢冷却下来的热处理工艺，称之为不完全退火。（）
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玻璃制品退火分（）个阶段
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完全退火工艺是将亚共析碳钢加热到AC3以上（），保温一定时间，随炉缓慢冷却到600℃以下。
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退火是将带钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。
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退火的工艺特点是什么？能达到什么目的？
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高速钢的普通球化退火工艺，随炉升温至850～880℃，保温6－8h，随后以（）速度缓冷至500℃出炉空冷。
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退火的工艺过程是由加热、保温和冷却三个部分组成。
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将钢加热到A1以下，一般为（）℃，保温一段时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷），以消除残余应力的热处理工艺，称为消除应力退火。
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退火的工艺方法是将钢件加热到临界温度以下30～50℃，保温一段时间，然后，再缓慢冷却(通常为炉冷)。
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退火是将钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。
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退火工艺的目的是（）。
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目的是为了除由于形变加工、机械加工、铸造、锻造、热处理及焊接等过程中的残余应力的退火工艺是（)。A
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正火与退火的目的大致相同，它们的主要区别时保温时间的长短（）
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