供应链管理的一个重要前提是需要一个稳定的供应和需求环境。
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2001年之前，光华公司通常需要11天的时间才能确定一个订单并将其交给供应商。并且从发货单的接收到供应商结算通常平均花费168小时。但是，2001年以后，由于采用了一个新的资源计划信息系统，确定并出具订单只需要2个小时，而结算则只需要1个小时。采购流程总共只需要19个小时。2002年，由于这个系统和相关处理流程的改进，公司在供应管理方面的成本节省了四百万到六百万元。一般来说，企业的采购量是以（）为前提。
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2001年之前，东阳公司通常需要11天的时间才能确定一个订单并将其交给供应商。并且从发货单的接收到供应商结算通常平均花费168小时。但是，2001年以后，由于采用了一个新的资源计划信息系统，确定并出具订单只需要2个小时，而结算则只需要1个小时。采购流程总共只需要19个小时。2002年，由于这个系统和相关处理流程的改进，公司在供应管理方面的成本节省了四百万到六百万元。一般来说，企业的采购量是以（）为前提。
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供应链管理的战略目标是建立一个无缝供应链，无缝供应链要求整个供应链要像一个独立实体一样运作，从而能有效地满足最终消费者的需求。
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供应链作为物流的一个组成部分，在供应链管理与整合中起着非常重要的作用。（）
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供应商绩效评价是供应商管理的一个重要手段，通过设定评价目标、评价指标建立评价体系，主要有以下（）方面
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2001年之前，光华公司通常需要11天的时间才能确定一个订单并将其交给供应商。并且从发货单的接收到供应商结算通常平均花费168小时。但是，2001年以后，由于采用了一个新的资源计划信息系统，确定并出具订单只需要2个小时，而结算则只需要1个小时。采购流程总共只需要19个小时。2002年，由于这个系统和相关处理流程的改进，公司在供应管理方面的成本节省了四百万到六百万元。确定一个订单并将其交给供应商是采购流程中的（）。
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由于通货膨胀形成的直接原因是（），因此治理通货膨胀的一个基本对策就是控制货币供应量，使之与货币需求量相适应，通过稳定币值以稳定物价。
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供应链是一个网链结构，节点企业和节点企业之间是一种需求与供应关系。因此，供应链主要具有（）特征。
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2001年之前，东阳公司通常需要11天的时间才能确定一个订单并将其交给供应商。并且从发货单的接收到供应商结算通常平均花费168小时。但是，2001年以后，由于采用了一个新的资源计划信息系统，确定并出具订单只需要2个小时，而结算则只需要1个小时。采购流程总共只需要19个小时。2002年，由于这个系统和相关处理流程的改进，公司在供应管理方面的成本节省了四百万到六百万元。确定一个订单并将其交给供应商是采购流程中的（）。
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供应商的规模和可持续发展能力是选择供应商的一个重要标准。
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日本制造业的一个重要特征是制造商业务的很大一部分需要依靠其供应商，力量平衡的优势明显属于前者。
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供应链设计和管理的目标是降低成本、提高利润，其前提是供应链能保证产品在流通过程中畅通无阻、供应链对客户的需求变化能做出迅速反应，这体现了（）的供应链设计策略。
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供应链实质包含“供”与“需”两方面，每一个环节都存在“供应”和“需求”关系，可以理解为“供需链”。而物流是连接“供应方”和“需求方”的纽带，从这个意义上来说供应链可以认为是“物流链”。
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货币供应量应该有一个相对稳定的波动幅度,不能随着社会需求大幅度调整。()
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货币供应量应该有一个相对稳定的波动幅度,必须随着社会需要大幅度调整。()
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在一个企业众多的管理环节中，供应链管理是维系（ ）的重要环节。
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产品生产是一个复杂的系统工程，波及众多生产企业和供应商，对一个企业而言，实施绿色制造时仅需要做好企业内部的管理即可。
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顺达公司是某石油集团公司的下属企业，主要从事网上集中采购业务。该集团公司下属企业多、分布广，每年的采购金额高达几百亿元。实行网上集中采购后，加强了对供应商的分级管理。电脑是顺达公司采购的一个重要品种，他们与某电那公司建立了紧密的关系，与该电脑公司信息共享，适时传递自己的需求信息，该电脑公司则根据实时的信息，将该石油集团公司所需要电脑按时、按质、按量送交现场。这样，该电脑公司是顺达公司的()供应商。
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为建立一个稳定可靠的供应商队伍，就要对供应商进行一系列的综合性管理工作，包括()。
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在整个物流活动和整个供应链管理中，需求预测都是一个非常重要的技术，准确的预测是后续管理的正常的基础。（)
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· 一家大型零售连锁店正在考虑与其中一个主要供应商共同实施供应商管理库存协议。此协议将用作测试案例， 确定在更大范围实施此类安排的可行性。有许多因素需要考虑，其中最重要的一个是其他供应商的反应。这些 供应商将不得不依赖于一家竞争者才跟踪库存并下订单。关于这一情况，下列哪种说法是正确的（）
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RFID不仅可以帮助一个企业大幅提高货物、信息管理的效率,还可以让销售企业和制造 企业互联,从而更加准确地接收回馈信息,控制需求信息,优化整个供应链（）
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马士华教授于1995年提出的一个三级集成的供应链管理下的生产计划与控制系统总模型，即把生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）和作业计划三级计划与（）三级控制系统集成于一体。