何为实际回流比？
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实际生产中改变精馏塔回流比的主要手段是（）。
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通常操作时，实际回流比是最小回流比的（）。
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增大回流比可以改善回流效果,所以回流比越大越好。
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在设计中适宜回流比选择了最小回流比的2倍，适宜回流比为4，则最小回流比是（）。
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何为全回流？
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适宜回流比的选取，应考虑哪些因素？适宜回流比R通常为最小回流比Rmin的多少倍？
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实际选择回流比R应为（）的一个倍数，这个倍数根据经验取为1.1~2。
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工程上通常以最小回流比作为计算基准，然后根据实际情况适当增大某一位数来作为实际回流比。
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稳定塔操作中，实际回流比一般取1.5～2.0。
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何为最适宜回流比？
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实际操作的回流比是最小回流比的（）倍。
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在实际生产中调节回流比的正确方法是（）。
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已知曝气池的有效容积620m3，日处理污水量为2700m3/D.，污泥回流比为0.245，则曝气池的实际水力停留时间为（）.
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通常操作的实际回流比是最小回流比的（）倍。
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何为热回流？
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在精馏操作中，一般控制的实际回流比是最小回流比的（）倍。
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全回流是回流比的上限，由于这种情况下得不到精馏产品，即生产能力为（），因此对正常生产无实际意义。
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实际生产中，为了提高塔顶产品的质量，常采用减小回流比的方法来提高塔板的分离能力。
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实际回流比大于最小回流比时，精馏所需的塔板数应该是（）。
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在精馏操作中，回流比的极限是指最小回流比和（）回流比。
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预塔回流比是（），加压塔回流比是（），常压塔回流比（）。
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已知曝气池有效容积620m³，日处理污水量2700m³，污泥回流比0.245，则曝气池实际停留时间（）H。
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用连续精馏法分离对二甲苯和间二甲苯二组分溶液，加料液中对二甲苯的含量为 0.30 （摩尔分数，下同）。要求塔顶馏分中对二甲苯含量大于 0.90 ，塔釜中对二甲苯的含量小于 0.20 ，使用的回流比为最小回流比的 1.8 倍，沸点液相进料，则此精馏塔的理论塔板数为（）；若全塔板效率为 80% ，此塔的实际塔板数为（）。已知对二甲苯和间二甲苯的正常沸点分别为 138.35 ℃、 139.10 ℃。
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精馏塔操作时保持进料组成x F 、进料量F、进料热状态参数q和塔釜加热量Q不变,若实际操作回流比R min ,此时塔顶浓度x D 将（）