通常,用形核率和长大速度来表征结晶过程的快慢。
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形核率和长大率对结晶晶粒粗细有什么影响？细化晶粒的方法有哪些？
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再结晶是形核—长大过程，所以也是一个相变过程。
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在金属的结晶中，随着过冷度的增大，晶核的形核率N和长大率G都增大，在N/G增大的情况下晶粒细化。
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随着过冷度的增大，晶核形核率N（），长大率G（）。
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钢液过冷度大，形核速度大于长大速度。
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形核率越低，结晶晶粒越（）。
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细化晶粒的根本途径是控制形核率和（）。
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不利于提高非均匀形核时形核率的因素是（）
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溶质从溶液中结晶出来，要经历两个步骤。首先要产生被称为晶核的微小晶粒作为结晶的核心，这个过程称为（）。然后晶核长大，成为宏观的晶体，这个过程称为（）。这两个过程，都必须以浓度差即溶液的（）作为推动力，它的大小直接影响成核和晶体成长过程的快慢，而这两个过程的快慢又影响晶体产品的粒度分布。
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金属的再结晶转变，也要经历形核与晶核长大的过程。
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晶粒的大小与形核率和晶核的（）有关。
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熔池的结晶是经历形核和长大的过程，在焊接熔池过热条件下只存在均质形核。
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形核速度大于长大速度，晶粒细小。
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纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。
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液态金属结晶时的冷却速度愈快，过冷度就愈大，行核率核长大率都增大，故晶粒就粗大。
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焊缝金属，开始结晶时并不形核，而是在母材基体上（）长大。
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金属结晶时晶粒的大小主要决定于其（）的长大速度，一般可通过增加过冷度法或变质处理来细化晶粒.
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液态金属结晶时的冷却速度愈快，过冷度就愈大，形核率和长大率都增大，故晶粒就粗大。
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在工厂生产条件下，过冷度增大，则临界晶核半径减少，金属结晶冷却速度越快，形核率N和晶核长大速度G的比值N/G越大，晶粒越细小。
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金属的结晶包括形核和长大两个基本过程。（)
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结晶过程中，溶质过饱和度大小只会影响晶核的形成速度，但不会影响晶体的长大速度。（)
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结晶过程中，溶质过饱和度大小不仅会影响晶核的形成速度，而且会影响晶体的长大速度。（)
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9、在同样的过冷度的条件下，非均匀形核的形核率比均匀形核的形核率更高。
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132、制备单晶时，结晶过程当中，形核速度要非常快