通过供料系统和可逆行的往复皮带输送机，烟丝被送入浸渍器，然后浸渍器被关闭，（)锁上，加压的氮气充入顶部和底部的端盖密封条形成密闭容器。
相似题目
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YJ19供料系统粗、细钩子滚筒间距离很小，且（）旋转，细钩子滚筒把粗钩子滚筒输送的多余烟丝拨回，并在两者之间形成了一个烟丝团，从而实现第二次计量供丝。
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YJ17供料系统（）从计量料槽中定量取出烟丝，匀丝板使烟丝能均匀顺利地从计量料槽输送入针辊。
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YJ19供料系统烟丝流在烟丝挡板的作用向下滑向粗钩子滚筒，粗钩子滚筒上的钩针抓取烟丝并向细钩子滚筒输送，粗、细钩子滚筒作（）旋转。
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YJ17供料系统烟丝输送带检查时需打开侧门，用手盘动该机构，翻起（）。
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在供料系统准备工作中，应检查皮带输送机和振槽上的杂物并清除。
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在供料系统开机要点中，应检查皮带秤每批浸渍烟丝数量。
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二氧化碳膨胀线工艺流程首先是将切好的烟丝通过（）送入密封容器浸渍到液态二氧化碳中。
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烟丝经喂料机和皮带秤定量分批喂入浸渍器后，工艺泵向浸渍器内注入液体二氧化碳，使压力达到约（）兆帕。
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YJ17供料系统（）把烟丝从贮料区输送到计量料槽，通过计量料槽前的磁选装置，可除去烟丝中铁质杂物。
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YJ17供料系统（）把烟丝弹打出针辊，然后落至烟丝输送带形成一个均匀烟丝层。
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浸渍降压过程结束后，浸渍器的底部被打开，将冻结的烟丝卸入振动柜后经计量设备定量喂入膨胀系统，在此系统中干冰烟丝被热气带入（）。
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供料系统的烟丝，经喂料机和皮带秤、布料带、往复皮带输送机定量分批次喂入（）。
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供料系统主要包括：皮带秤、（）、振槽、双速输送带等。
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M5用（）将烟丝通过管路输送至供料气闸。
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YJ17供料系统针辊从计量料槽中定量取出烟丝，（）使烟丝能均匀顺利地从计量料槽输送入针辊。
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YJ17供料系统劈刀盘除去的烟丝通过（）输送带和回丝振槽送回回丝储料区，再由烟丝提升带再送回计量料槽。
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膨胀生产线的工作原理：在浸渍器内利用液态二氧化碳对烟丝进行浸渍，然后通过（）、振动柜、干冰皮带秤将含有一定量二氧化碳的烟丝送入膨胀系统的膨胀塔中；使烟丝内的二氧化碳快速变为气体，与此同时，烟丝中的水分也被汽化，促进烟丝组织结构膨胀。
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YJ17供料系统劈刀盘除去的烟丝通过（）和回丝振槽送回回丝储料区。
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在往复皮带输送机运行到浸渍器入口过程中，它自己的皮带不转动。
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YJ17供料系统烟丝输送带将烟丝输送到风分装置，将烟丝（）吹向抛丝辊，重的烟丝（梗）和非磁性杂质则穿过这股气流而落进螺旋回梗机构槽内，进行第一次梗丝分离。
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供料系统供料时，往复皮带输送机移至浸渍器入口处，布料带将烟丝卸至往复皮带输送机的皮带上，然后送入（)。
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中断自动程序时，若烟丝未妥善浸渍，且不可改善时，应将烟丝卸到输送槽门上，清理掉，再重新启动浸渍系统。（)
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二氧化碳浸渍后的烟丝连续地从振动柜，皮带秤和（)进入气体输送的干燥设备。
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浸渍系统向供料系统发出备料信号后，供料系统开始工作，皮带秤按照设定的重量将烟丝平铺到（)上。