漏磁探伤是检测铁磁性材料（）和近表面缺陷的一种无损检测方法。
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应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料表面缺陷的灵敏度较高；对于近表面缺陷，则缺陷距表面埋藏深度越深检测越困难
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磁粉探伤是基于（）材料的（）高的特性来检验零件表面和近表面的缺陷。
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磁粉检测是利用漏磁和合适的检测介质发现材料（工件）表面和近表面的不连续性的。
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无损探伤主要检测被检对象的宏观缺陷。
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涡流探伤能发现导电工件表面和近表面的缺陷，而且操作简便、不需用耦合剂，易于实现高速、（）等优点，在金属材料中得到广泛应用。
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超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。
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涡流探伤可探测零件表面以下0.11～0.20mm处的缺陷，是检测灵敏度高、速度快的一种（）探伤方法。
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承压设备无损检测中，（）主要用于铁磁性材料制承压设备的表面和近表面缺陷的检测。
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涡流检测主要用于导电金属材料制件表面和近表面缺陷的检测。
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非铁磁性材料制成的受压工件，检查表面缺陷时，最优先考虑的无损检测方法是（）。
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在应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料近表面缺陷时，缺陷距表面埋藏深度越深则检测越困难
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磁粉检测方法仅限用于铁磁性材料，如（）的表面和近表面缺陷。
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磁粉检测法，可用于铁磁材料的表面和近表面缺陷的检测，可用于奥氏体不锈钢铝镁合金制品中的缺陷探伤检测。
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涡流探伤是一种探测（）零件和构件表面和近表面的无损探伤方法。
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磁粉检测适用于检查铁磁性材料的表面和近表面的缺陷。（）
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磁粉探伤只能发现铁磁性材料中表面缺陷。
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应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料表面缺陷的灵敏度较高。
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无损检测技术的主要用途是（）。 Ⅰ．无损探伤，即找出零件及构件表层或内部缺陷并进行定性、定量分析； Ⅱ．进行几何度量，即测定镀层厚度、表面腐蚀状态、硬化层厚度及应力应变状况； Ⅲ．材质检查，即测定材料物理性能和组织结构。
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渗透探伤可以发现检测工件的表面和近表面缺陷。
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无损探伤可用于检查焊缝的表面和内部质量在不损坏材料完整性的前提下检测出受检部位所存在的缺陷.常见的无损探伤检测方法有等（）
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磁粉检测可用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷（）
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无损探伤主要检测被检对象的宏观缺陷。（）此题为判断题(对，错)。
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磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损探伤方法。其特点不包括（）
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磁粉检测是利用被检材料的（)检验其表层缺陷的一种无损检测方法。
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