在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以（）
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在夹紧工件时，夹紧力用尽可能的大，以保证工件在整个加工过程中位置稳定不变和防止振动。
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在数控电火花线切割加工过程中工作液循环系统的作用是冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行。
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在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（）。
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加工制作简单道具时，若展开图的材料是较厚的纸板，折叠前应先用美工刀沿展开面的交接线轻轻将纸板划破，划口深度应为纸板厚度的（）或1/2，然后再进行折叠。
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加工制作简单道具时，若展开图的材料是较厚的纸板，折叠前应先用美工刀沿展开面的（）轻轻将纸板划破，划口深度应为纸板厚度的1/3或1/2，然后再进行折叠。
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用三爪自定心卡盘定位夹紧毛坯工件时，要进行（）以保证所有要加工的表面都有足够的加工余量。
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变形程度较大、较厚的工件，一般加热点的直径要大些，加热速度（）些；反之直径要小些、速度要（）些。当变形较大时，可采用多点加热。当多次加热矫正时，则应让每次加热处不重复，以提高矫正效率。
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调整金刚镗床刀杆回转轴线与夹具位置的准确度时，如在夹具中装夹样件，样件的精度一定要高于工件精度，才能保证加工出来的工件符合要求。
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快走丝线切割在加工钢件时，其单边放电间隙一般为（）
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插削扇形工件圆孤面时，为保证加工要求，工件在夹具中要限制（）个自由度。
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旋压一般用于加工厚度在1.5～2mm以下的碳钢或厚度在3mm以下的有色金属零件。对于较厚的零件必须采用（）旋压。
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乳化液要有一定的爆炸力，保证用较小的电流能够切割较厚的工件，并要有利于熔化金属微粒的排除。
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放电加工是将工具和工件都浸没在弱导电性的液体内，用伺服系统使工具与工件之间保持约0.025mm的间隙，当间隙之间的电压变得很高时，在很短的（）内电容器以点火花形式通过间隙放电，放电时的电流密度约为15500A/mm2
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车削精密丝杠时，在热处理及加工工序间隙，加工工件要（），以免因自重而发生弯曲变形。
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心轴类车床夹具对工件进行安装时，要保证工件加工的外圆、端面等要素相对于工件内孔轴线的（）等位置公差要求（）
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夹具要保证工件在工序中的加工精度要求，应当保证工件在夹具中的安装误差不大于本工序相应制造误差的（）。
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工件厚度为16mm手弧焊时，既要保证焊接质量，又要便于坡口加工焊后变形小，故应选用（）。
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低温时效处理，主要用于各种精密工件消除切削加工的（），保证尺寸的稳定性，通常安排在半精车后，或粗磨、半精磨以后进行。
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在电火花加工凹模型腔（模板）时，液体介质的流动是从下经过预加工型腔向上流动，再经过放电间隙向电极两侧向上及周围流动，这就是（）
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为使工件表面划出的线条清晰，工件表面的划线部位要涂上一层较厚的涂料。
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在数控机床和普通机床上加工工件，精加工余量哪种机床要大一些（）
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变形程度较大、较厚的工件，一般加热点的直径要大些，加热速度（)些;反之直径要小些、速度要（)些。
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（）适宜加工较厚的并带有一定韧性的原料，如各种熟肉等
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放电加工是将工具和工件都浸没在弱导电性的液体内，用伺服系统使工具与工件之间保持约0.025mm的间隙，当间隙之间的电压变得很高时，在很短的（）内电容器以点火花形式通过间隙放电，放电时的电流密度约为15500A/mm<sup>2</sup>
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