切削加工镁合金材料,必要时可用()冷却。
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用于加工高速切削高温合金和热喷涂材料工件,应选用()非金属材料。
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增大前角可减少切削力,所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时,应取较大的前角。
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论述铝及铝合金材料钻孔的切削液粗加工采用乳化液,精加工时采用煤油的理由。
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加工铸铁等脆性材料和采用硬质合金高速切削时,不采用切削液。
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单刃机夹硬质合金铰刀,主、副切削刃均具有正后角,导向块采用硬质合金材料,安装在刀体的最佳位置上,所以能提高切削速度和孔的加工质量。
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硬质合金铣刀进行高速切削时,由于刀齿耐热性好,因此一般不用切削液,必要时可用()。
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加工铜合金和有色金属时,不宜采用含()的切削液。
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单液淬火时,合金钢可用油冷却淬火。()
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铝及铝合金材料钻孔粗、精加工各选用何种切削液?
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通常钨钴钛类硬质合金刀具材料不能用来切削加工不锈钢工件材料,说明为什么?
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硬质合金刀高速切削时不宜使用冷却润滑液。
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切削难加工材料宜选用()类硬质合金。
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车镁合金时,不能加切削液,只能用压缩空气冷却.
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用()铣刀进行高速切削时,由于刀齿的耐热性好,故一般不用切削液,必要时可用乳化液。
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硬质合金刀具的切削速度比高速钢高十几倍甚至几十倍,并能切削高速钢刀具无法切削的难加工材料。
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精加工时,使用切削液的目的是降低切削温度,起冷却作用。
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钴高速钢有良好的综合性能,用于切削高度合金,不锈钢等难加工材料.
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粗加工时,切削液应选用以冷却为主的()。
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切削加工45钢时通常应采用()类或YW类硬质合金刀具。
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切削加工材料有硬质合金,高速钢,()等。
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用硬质合金铣刀切削难加工材料,通常可采用()。
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硬质合金刀具粗加工时可以不用切削液。
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硬质合金刀具加工铸铁件时对切削液()
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用铰刀铰削钢料时可用切削油,铰削铸铁时可用冷却液。()
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