筒式干燥设备支撑筒体的四个托轮采用的是（）材料制造。
相似题目
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回潮滚筒支撑在四个托轮上，为了保证滚筒平衡传动，托轮应在与（）与滚筒接触。
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筒式钢球磨煤机钢球容积占筒体的百分比,叫做钢球充满系数。
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烘丝机支承筒体的四个托轮采用的是（）合成材料制造，当长时间不工作时，应该将筒体支承起来。
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筒式干燥设备托轮的调整甚为重要，既要考虑到滚筒的（），还要调整滚筒前后窜动，并且要保证四个托轮受力均匀一致。
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振筒式气压传感器振筒为恒弹性材料，其弹性温度系数很小，筒内气体随筒体振动，其质量将附加到筒体上，从而使固有振动频率随之变化。在-55℃-125℃内频率约变化（）。
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增温增湿滚筒类设备进料端的两个托轮支座中间装有挡轮，其作用是防止筒体（）。
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制作尿素合成塔高压筒体的材料一般选用（）。
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直接材料、直接人工、燃料和动力、制造费用是现行制度明确规定的四个汽车维修成本项目，企业不能增加或减少。
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筒式干燥设备的支架上安有四个托轮，用于支撑筒体，另有大小相同的两个挡轮，以限制筒体纵向位置的移动。
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筒式烘丝机干燥能力不足主要是由于（）和筒体温度上不去所致。
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下列不会引起筒式加湿回潮设备筒体产生运转振动的是（）。
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筒式干燥设备在运行中出现上下窜动现象，主要是由于四个托轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上，造成托轮和筒体滚道接触变为（），且互相交错。
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加香加料设备的传动主要是通过三角带将动力传递到从动带轮的支撑托轮，利用托轮表面与筒体滚圈表面的（）来进行动力传递的。
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筒式干燥设备筒体温度上不去的原因之一是：疏水管路（）过大，影响排水。
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（）是回转窑的躯干，用钢板事先做成一段段的圆筒，然后把各段铆接或焊接而成筒体，外面套有几道轮带，座落在相对应的托轮上，为使物料能由窑尾逐渐向窑前运动，因此筒体一般有3%～5%的斜度，向前倾斜，为了保护筒体，内砌有100～230mm厚的耐火材料。
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筒式干燥设备的热风温度、筒体蒸汽压力、烘筒转速以及热风流量等因素均会导致烟丝的（）发生变化。
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更换筒式干燥设备托轮时，应确定滚筒的左右位置，使滚筒轴心在机架的对称铅垂面上，且托轮轴线与机架对称面的对称度不大于±（）mm。
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塔板与筒体的固定的结构与塔板的材料无关。
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筒体是压力容器最主要的受压元件之一，制造要求高，因此筒体的制造必须用钢板卷压成圆筒并焊接而成。
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筒式干燥设备托轮轴承内外圈出现伤痕或锈蚀斑故障时，轴承会在连续“哗哗”声中发出均匀的周期性的“嗬罗”声，声响周期与（）有关。
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筒式干燥设备托轮轴承检查时，可用肉眼看或千分表检查，若托轮转动成半圈高，半圈低的转动状态，说明轴承已损坏，应更换轴承。
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（BAC00e）（）筒式干燥设备筒体调整时,应根据筒体窜动方向,调整挡轮的转动方向与筒体窜动方向相反,即设法将挡轮与筒体大圈磨擦力的方向进行改变
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筒式钢球磨煤机钢球容积占筒体的百分比，叫钢球充满系数。（)
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某化工厂需设计一卧式储罐，已知：计算压力为2.0 MPa，设计温度为50 ℃，筒体内直径为1000 mm，筒体长度为6 000 mm，腐蚀裕量为2 mm，钢板负偏差为0.3 mm。筒体焊缝采用双面焊对接接头、全部无损检测方式。筒体的材料为Q345R。 （1）计算筒体的计算厚度、设计厚度、名义厚度和有效厚度。 （2）进行筒体水压试验强度校核。 （注：钢板常用厚度系列：4、5、6、7、8、10、11、12、14、16、18、20、22、25mm）