（）主要在装配中，矫正筒形工件的圆度，防止焊接变形以及消除局部变形时使用，效果显著。
相似题目
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（）的作用是装配、夹紧、定位和防止焊件变形，提高焊接效率和保证装配焊接质量。
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防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法和规范、反变形法、（）、（）。
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细长轴工件的圆度、圆柱度可用（）直接检测。
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（）通常称为量缸表，在汽车修理中主要用来测量发动机气缸的圆度和圆柱度。
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焊接应力产生的原因是由于在焊接过程中被焊工件产生了不均匀的变形，因此，防止焊接变形的工艺措施，均可减小焊接应力。
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主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车出的工件呈椭圆截面。
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焊接过程中，应尽量防止或减少工件的变形，以保证焊接质量。
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镗床主轴的（）误差将会影响工件镗孔的圆度和铣削平面的平面度。
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构件在装配焊接过程中及产品完成后，对焊接变形的矫正称为（）矫正。
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分析磨削薄壁套工件的产生的圆度误差原因及预防方法？
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轴颈的圆度和圆柱度误差，将会使滚动轴承产生变形、但不破坏原来的精度。
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用于支撑工件防止变形和矫正变形的工具是手动螺旋（）。
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镗轴的回转精度主要决定于镗轴主轴套前，后轴承内外滚道的圆度、同轴度误差、主轴套同轴承的装配精度和主轴套与镗轴的配合精度。
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车削具有圆度误差的毛坯时，由于"误差复映"而使工件产生与毛坯同样大小的圆度误差。
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防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法有（）、（）、（）。
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在进行焊接装配时，铆工与焊工需要（），防止热工件烫伤，避免工件压坏电线，造成触电事故．
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螺旋拉紧器主要在装焊作业中（）工件，（）工件形状，防止焊接变形时使用。
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列举出4种施焊中防止焊接变形的工艺措施，和2种焊接后矫正焊接变形的方法。
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焊接变形矫正的主要方法有（ ）矫正法。
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车削具有圆度误差的毛坯时，由于“误差复映”而使工件产生与毛坯同样大小的圆度误差（）
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超精磨削加工不能纠正工件的圆度与同轴度误差（）
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三坐标测量机、圆度仪均可以测量工件的圆度（）
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圆筒形工件焊后出现凹变形，基本的矫正的方法是采用（)，同时采用（)的措施。
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