电渣焊焊缝进行超声波探伤应在()
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I类管线焊缝须进行射线或超声波探伤时,抽查率应在()以上。
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《化工企业压力管道检验规程》规定,对A级管道焊缝进行至少()%射线探伤(RT)或超声波探伤(UT)抽查。
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检查焊缝缺陷时,可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
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按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》对一级焊缝进行检测,共有50条一级焊缝,则应抽取()条进行检验。
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容量大于等于5000m3的储罐在全面检查中罐体下部第一、二圈壁厚大于10mm的壁板对接焊缝进行超声波探伤,探伤比例不小于焊缝总长的()。
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管道焊缝应进行射线或超声波探伤抽查,按照规定Ⅱ类管道抽查率为().
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锅炉大修时,汽包的集中下降管管座焊缝必须()进行超声波无损探伤。
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《蒸汽锅炉安全监察规程》要求焊缝交叉部位应进行100%射线探伤或100%超声波探伤加至少25%射线探伤。()
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下列各项中,()焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。
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设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用()探伤。
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焊缝的超声波检测一般应在()之后进行,电渣焊的焊缝应在()之后进行,容易产生延迟裂纹的焊缝应在至少()之后进行。所谓延迟裂纹,就是焊缝冷却至()以下之后产生的裂纹。
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超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多,故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。
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《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,焊缝用超声波和射线两种方法进行探伤时,按其中一种标准合格者,可认为焊缝探伤合格。()
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焊缝应按设计要求进行射线探伤及超声波探伤。()
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锅炉压力容器采用熔化电渣焊方法进行焊接时,由于焊接结晶粗大,超声波传导的各向异性,必须在正火后,方可进行超声波探伤。
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设计要求全焊透的( )焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
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设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用()探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。
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受热面管子更换时,在焊缝外观检查合格后对焊缝进行()的射线或超声波探伤,并做好记录。
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设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用()探伤。
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(单选题)设计要求全焊透的一级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其探伤比例为()。
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设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用()探伤。
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对电渣焊接头内部质量进行无损探伤检查,主要采用超声波探伤。()
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设计要求全焊透的()焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。
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焊缝的超声波检测一般应在外观检查合格之后进行,电渣焊的焊缝应在正火处理之后进行,容易产生延迟裂纹的焊缝应在至少焊后24小时之后进行。()