消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有（）。
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特别是对薄壁的（），镗削加工前应进行去应力处理，充分消除内应力，以防止加工后工件变形。
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工艺系统受热变形引起的加工（）有工件的热变形。
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镗床精度变化对镗削质量的影响主要有（）。
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薄壁工件在镗削加工过程中常因（）的影响而引起变形，因而影响工件的加工精度。
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减少镗床热变形对镗削加工孔孔距影响的主要措施有（）。
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工艺系统的刚度描述了其抵抗变形的能力，有动刚度和静刚度之分，而影响工件表面粗糙度和波度的主要方面是静刚度。
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工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（）误差，对工件加工误差而言，造成（）系统性误差。
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镗削加工时，为了消除工件装夹和调整对加工工件孔距影响的措施有（）。
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工艺系统刚度对加工精度的影响（机床变形、工件变形）？
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镗削加工，工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。
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（）产生于毛坯制造和机械加工过程中，会引起工件变形，影响产品质量，所以工艺上要采用适当措施予以消除。
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镗削加工中工艺系统的热变形，一般只有切削区的切削热引起的工件和刀具的热变形，与电动机计传动中摩擦热无关。
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工艺系统那些热变形能对加工精度产生影响？
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等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深／宽比（），热影响区（），工件变形（），可焊材料种类多。
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工艺系统的刚度描述了其抵抗变形的能力，工艺系统分动刚度和静刚度，影响工件表面粗糙度和波度的主要是动刚度。
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工艺系统的热源来自（），（），（）三个方面。其中影响刀具和工件热变形的主要是（）；影响机床热变形的主要是：（）
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等离子弧切割的特点是切割质量好、切速高、切口（）、热影响小、工件变形小。
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镗削加工时，工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。
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车削加工时，工艺系统受热变形引起的加工误差，主要是受到内部热的影响，与外部热源无关。（
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加工中产生大量的切削热，同样的切削热在不同的壁厚处有不同的热变形，所以在粗加工后应使工件（）再精加工，以消除热变形的影响。
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影响机械加工精度的原始误差有工艺系统（）、工艺系统受力变形所引起的误差、工艺系统热变形所引起的误差和工件的残余应力所引起的误差。
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消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有（）。 A. 粗、精镗分开 B. 采用切削液进行镗削 C. 增加人工时效工序 D. 降低切削速度 E. 减小切削深度 F . 减少切削余量
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“体积大,热容量大,温升不高,达到热平衡时间长。 结构复杂,温度场和变形不均匀,对加工精度影响显著。” 请问这是工艺系统中（）热变形的特点？
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减少和控制工艺系统热变形的主要途径有哪些？
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