钢在金属热处理工艺的冷却过程中,在()其内部组织转变产物为马氏体。
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金属热处理的基本工艺过程包括加热、()和冷却三个阶段,大都在高温下进行。
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金属在常温下的加工变形过程中,其内部晶体发生变形和压碎,而引起金属的()升高,塑性和韧性下降的现象,叫做金属的加工硬化。
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叙述亚共析钢在室温时的组织和加热到AC3以上或冷却至Ar3以下时组织的转变。
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热处理之所以能使钢的性能发生变化,其根本原因是由于铁有(),从而使钢在加热和冷却过程中,其内部发生了组织与结构变化的结果。
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回火是淬火后的钢在Ac1以下温度加热、保温、冷却,使其转变为较稳定的符合需要的组织。
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金属零件被反复加热和冷却时,在其内部就会产生(),在此力反复作用下,零件遭到破坏的现象称为()。
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在金属热处理工艺中,钢在奥氏体化后,接着是进行()
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钢在加热过程中,其内部的含碳量的减少称为脱碳。
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钢材的热处理是指对钢材进行加热、保温、冷却使其内部组织发生变化,获得所需要的组织与性能的一种工艺方法。
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金属热处理工艺就是将工件放在一定的介质中进行加热、保温和冷却,通过改变金属及其合金表面的或内部的组织结构来控制其性能的工艺。()
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钢在固态下加热,保温和冷却,改变钢的内部组织,从而改变其性能的工艺方法叫()。
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钢在加热或冷却过程中,()发生转变的温度称为临界温度(或称临界点)。
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钢在加热时的组织转变主要包括奥氏体的()和()两个过程。
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热处理是将金属或者合金在固态范围内,通过加热、保温、冷却的有机配合,使金属或者合金改变内部组织而得到所需的操作工艺。
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通过钢在固态下的加热,保温和冷却来改变其内部组织,从而获得所需要性能的一种工艺方法,称为钢的()。
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共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是()。
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热处理的实质是使钢在固态范围内,通过加热,保温和冷却的方法,改变内部组织结构从而改变其性能的一种工艺。
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钢的热处理是把钢在固定下加热、保温、冷却,提高其()的一种工艺方法。
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钢在热处理过程中形成裂纹的主要原因,除了原材料缺陷和热处理工艺不当外,还有()。
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钢在加热过程中,温度越高,则其内部晶粒之间的边界()。
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热处理是将金属或者合金在固态范围内,通过加热﹑保温﹑冷却的有机配合,使金属或者合金改变内部组织得到所需要的性能的操作工艺。
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钢在冷却过程中进行组织转变,由于体积变化而产生的内部力,我们将其称为()。
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使固态金属通过加热、保温、冷却的方法,改善其内部组织,从而获得预期性能的工艺过程是()。
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钢在加热时所形成的奥氏体晶粒大小,对冷却转变后的组织和性能有着显著的影响。()
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