复合冲压工序组合应注意()。
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冲压材料应便于提高生产效率,即一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度要足够大。
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冷冲压成形模具按照工序组合程度分为()等。
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选择压力机时,压力机的公称压力应()确定出的缓冲器与顶件装置的顶力和冲压工序所需力的和。
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冲压模具按工序组合程度可分为()。
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采用级进模连续冲压位于变形部位上的孔时,应安排在成形工序之后冲出。
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什么是单工序冲压?单工序冲压有何特点?
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按冲压工序的组合方式分为单冲模、()、级进模。
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按照工序组合,冲压模具分为()
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拉深模试冲时,出现冲压件破裂或有裂纹,如果是由于冲压工艺不当的关系,应增加工序或()工序。
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冲压工序性质应根据零件材料的机加工性能予以确定。()
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冲压过程中应注意()。
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冲压工艺的工序组合方式根据哪些因素来制定?
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在冲压过程中,装卸工件时,应注意()。
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按照冲压工序组合方式分()和()。
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拉深模按冲压工艺分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模。
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冷冲压成形模具按照工序组合程度分为单工序模具、()、连续模具等。
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什么是复合冲压工序?它的特点是什么?
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在压力机的一次行程中,在模具的同一位置上,完成()的冲压工序的模具,叫复合模。
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连续冲模和复合冲模在滑块的一次行程中均可完成两道或多道冲压工序。
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哪种模具定位件的形状应与前到工序冲压件形状相吻合()
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复合模是在在压力机一次行程中,在送料方向连续排列的多个工位上同时完成多道冲压工序。
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通过板料的()来改变毛坯的形状和尺寸的冲压成型工序,如胀形、翻边、缩口、旋压和校形等,这类冲压工序统称为其他冲压成型工序。
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88、拉深件凸缘转角半径应不小于()的料厚,最好取R=(4—8)t ,否则应增加整形工序。(高级技师)(冲压)
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通过板料的整体变形来改变毛坯的形状和尺寸的冲压成形工序,如胀形、翻边、缩口、旋压和校形等,这类冲压工序统称为其它冲压成形工序。