滚齿加工工件时,公法线尺寸小0.01mm,应相应调整()mm。
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在Y3150E型滚齿机上加工斜齿轮时,问如何确定工件展成运动和附加运动的旋转方向?
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测量工件的尺寸,允许误差是±0.01mm,可选计量器具是()
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当两接触线交叉点横向位置符合要求,但纵向位置超过规定时,当大于800mm时,应增大交叉角,即相应调整两定位点拉出值。
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插齿加工过程中,消除公法线变动量可以通过修整恢复刀架系统精度,检查修理()进刀机构,调整工作台和检验刀具安装情况来解决。
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某0~25mm的外径千分尺。校验误差时付尺的•45•与主尺零刻度线对齐,现测量某工件读数为21.75mm,该工件的实际尺寸应为:()。
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对于0-25mm的公法线千分尺用()调整其测量下限;对测量范围的测量下限位置的调整用()进行调整。
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调整线岔时,当两接触线交叉点横向位置符合要求,但纵向位置超过规定,大于1085mm时,应()交叉角,即相应调整两定位点拉出值。
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滚齿机在加工过程中,工件尺寸太大()
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被测量工件尺寸差为0.03~0.01mm时,应选用()。
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夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系,取工件上相应公差的()。
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加工完一种工件后,经过调整或更换个别元件,即可加工形状相似,尺寸相近或加工工艺相似的多种工件的夹具是()。
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Y3150E型滚齿机加工齿轮时的展成运动表示滚刀和工件的()。
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用5~30×0.01mm内千分尺测量工件,若衬筒刻度在9.5~10mm之间,套筒刻度在45,则其尺寸为()mm。
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调整线岔时,当两接触线交叉点横向位置符合要求,但纵向位置超过规定,小于630mm时,应()交叉角,即相应调整两定位拉出值。
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齿机加工工件齿形母线凹凸不平时,主要时由滚齿机分度蜗轮副精度太低引起的。
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工件厚度为16mm手弧焊时,既要保证焊接质量,又要便于坡口加工焊后变形小,故应选用()。
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某0--25mm外径千分尺,校验误差时付尺的刻度5线与主尺零刻度线对齐.现测量某工件读数为21.75mm.则该工件的实际尺寸应为:()。
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公法线长变动量是反映齿轮()的最大误差,而这个误差主要是滚齿机工作台()所造成的。
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当两接触线交叉点横向位置符合要求,但纵向位置超过规定时,当小于760mm时,应增大交叉角,即相应调整两定位拉出值。
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某0~ 25mm的外径千分尺。校验误差时付尺的 ? 45? 与主尺零刻度线对齐,现测量某工件读数为 21.75mm,该工件的实际尺寸应为 :()
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被加工零件如图 1 所示。毛坯为骨 60X80mm 的 45 钢棒料, ~ 56 尺寸及左端各尺寸己加工完毕,现二次装夹工件左端,径向以~ 40 外圆定位,轴向以 B 面定位,加工零件的右端各要素,加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若工件坐标系原点设定在零件右端面的回转中心处,请仔细阅读图纸和给定的程序,将程序中的空缺语句用右边合适的程序段补齐,注意:不能只填写选中程序段的相应编号。
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在车床上精车一批直径为∅60mm、长为1200mm的长轴外圆。已知:工件材料为45钢;切削用量为: ;刀具材料为YTI5。在刀具位置不重新调整的情况下加工50个工件后,试计算由刀具尺寸磨损引起的加工误差值。
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工件定位如图所示。欲加工C面,要求保证尺寸20±0.1mm,试计算该定位方案能否保证加工精度要求?若不能满足要求时,应如何改进?(至少提出2种改进方案)。
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某0~25mm的外径千分尺。校验误差时付尺的&8226;45&8226;与主尺零刻度线对齐,现测量某工件读数为21.75mm,该工件的实际尺寸应为()
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