在气焊奥氏体不锈钢时，为防止产生晶间腐蚀，可（）焊接区的冷却速度。
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不锈钢焊接时，当加热温度在（）℃的范围内，并停留一段时间，就可能产生晶间腐蚀。
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防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的主要措施有（）。
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气焊奥氏体不锈钢时，加快焊接区的（）可以防止热裂纹。
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气焊奥氏体不锈钢时，为防止晶间腐蚀，在焊接材料中添加（）稳定剂。
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（），有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
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对于奥氏体不锈钢，为改善焊接接头的抗晶间腐蚀性能，可在焊后进行（）热处理，从而提高抗晶间腐蚀性能。
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与腐蚀介质接触的不锈钢焊缝最先焊接，可防止过热以避免产生晶间腐蚀。
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防止奥氏体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀的措施有哪些？
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奥氏体不锈钢的焊接接头中，焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。
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焊接不锈钢时，电焊比气焊更容易造成焊缝晶间腐蚀。
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对奥氏体不锈钢进行（）热处理可获得单项式相奥氏体组织，进行稳定化热处理可防止产生晶间腐蚀.
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不锈钢在焊接时，采取什么措施才能防止晶间腐蚀？
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奥氏体不锈钢焊接时，易形成晶间腐蚀的温度区间是（）。
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奥氏体不锈钢为什么会产生晶间腐蚀？
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为防止不锈钢晶间腐蚀，在焊接工艺上要求采用小线能量、单道不摆动焊，一般待冷却到（）后再焊下一道焊缝。
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奥氏体不锈钢晶间腐蚀的防止方法有哪些？
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18-8型镍铬钢是典型的奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢在（）易产生晶间腐蚀。
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减少奥氏体不锈钢中的含碳量，是防止晶间腐蚀最根本的方法。
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奧氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。()
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（)，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小的热输入，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形。（)
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焊接奥氏体不锈钢时，如果焊条选用不当或焊接工艺不正确，将会产生晶间腐蚀、热裂纹和焊接接头脆化等一系列缺陷（）
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焊接奥氏体不锈钢时，防止和减少焊件产生晶间腐蚀的措施有（）
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奥氏体不锈钢中含碳量越多，焊接时产生晶间腐蚀的倾向越大（）
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