卸油油气回收系统应检查（）关闭严密，液位仪管线是否有漏气破损。
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卸油油气回收系统要求油罐车上的油气回收管道接口，应装设（）。
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卸油油气回收系统，油罐车上的油气管连通接口，应设在油罐车油体的（）上，并应装设手动。
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卸油时发生跑、冒油后，应对现场跑、冒的油品进行必要的回收，检查排水沟及（）内是否有残油，若有残油应及时清理干净，并检查其他可能产生危险的区域是否有隐患存在。
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站房、罩棚、立柱灯箱、管线、发电机、配电柜、卸油口、报警系统、液位仪等，必须设置防静电的接地装置。
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液位仪日常检查应检查液位仪数据与加油站（）数据是否一致，不一致应查明原因。
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卸油油气回收与密闭卸油不同之处是加设了油气回收管道，和油罐相连通的呼吸管管口应安装（）。
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每（）组织一次全面的设备清洁工作，对橇装油罐、加油机、液位仪、发电机等包括法兰盘、呼吸管、阀门、计量孔、管线、抽油泵、流量计、卸油口等附件进行清洁。
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目前加油站内对油罐的计量模式有液位仪直接读取油罐信息和（）读取油罐信息，针对两种不同的计量模式，系统也采取了两种相应的方式来实现储油罐油品的卸油前和卸油后计算。
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液位仪安装施工时应注意调整卸油管道的出油口方向，使油流方向与探棒方向成（）夹角。
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当采用卸油油气回收系统和加油油气回收系统时，柴油通气管管口应安装机械呼吸阀。
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卸油油气回收系统，油罐应设带有（）报警功能的液位仪。
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油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头应保证可靠的电气连接（）。
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分馏系统进油前应检查的项目：（）。 ①各塔玻璃板液位计是否投用 ②各塔沉筒液位计是否投用 ③塔底排污是否关闭 ④原料加热炉是否点火
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卸油和加油均采用油气回收系统的加油站，呼吸阀的负压力要求达到（）。
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在准备卸油前计量时，系统通过（）控制液位仪读取相应油罐的数据，读取成功后系统会显示出油罐的计量数据，此时可以进行卸油工作了。
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卸油油气回收系统是指将油罐车向汽油罐卸油时产生的油气密闭回收至油罐车内的系统。（）
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油气回收系统包括发油油气回收系统、卸油油气回收系统、加油油气回收系统、油气处理装置、（）等。
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加油站油气回收系统由卸油油气回收系统（）组成。
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卸油油气回收工艺，地下油罐的通气管管口应安装（）。
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BA043（）油气回收装置停车前应关闭供回油管线罐根阀，胀油管线处于关闭状态
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值班驾驶员应严密监视各舱液位变化，通常每（）时记录一次并计算装货速率，每（）小时实测货舱液位与船舶所配备的固定液位测量系统及装载仪比较
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油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头应保证可靠的（）
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地罐交接卸油“八步法”的第四步:“卸前确认”中确认油罐稳油超过3分钟;在液位仪应用系统勾选“油枪已停止付油”、“卸前已稳油”，点击“开始卸油（）
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富油泵出口管线上的调节阀开度过大，易造成油气回收塔釜液位超高报警，连锁停机（）