碳四塔全回流操作的调节主要依据是保持（）。
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丙烯塔全回流操作时候，应该适当给（），让塔内气液相接触，最好不要“闷塔”，是因为可以缩短恢复进料后调整操作时间。
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碳四塔回流罐退料结束一定是在（）之后。
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丙烯塔全回流操作应注意什么？
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精馏塔全回流操作时，既不入料也不采出。
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停开碳四塔主要可以节约碳四塔（）。
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碳四塔建立循环过程中塔底液面上升速度过快可以通过（）调节。
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碳四塔回流泵全坏，操作调整正确的是（）。
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停开碳四塔，碳四塔物料全部退出装置后，若发现碳四塔还是有液面，排除仪表问题，就说明流程窜了。
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碳四塔回流泵全坏，相关需要调整操作的塔是（）。
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精馏塔全回流操作时，所需的理论塔板数最少。
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正常生产中，脱丙烷塔质量调节中由于脱丙烷塔操作不当，造成后部的碳四塔带（）组分，会影响到下游的烷基化装置和MTBE装置的平稳生产。
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碳四塔建立循环过程时，回流建立一段时间以后，（）塔底产品可改出装置。
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碳四塔全回流操作后，回流量是根据（）操作参数调节的，此参数高了相应应该增加回流量。
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碳四塔建立循环过程中，建立回流以后，此时回流比为（）。
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乙烯制冷压缩机停车后，乙烯精馏塔全回流操作。
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碳四塔操作压力超高，向火炬泄压时候要比其他塔注意（），是因为碳四组分相对比较重，容易带液。
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碳四塔建立循环时若氮气没有赶尽会出现（）现象。由于碳四塔操作压力比较低，所以特别要注意。
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碳四塔调节质量任务主要是调节MTBE原料中的（）指标。
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碳四塔回流泵全坏，首先做的操作调整是（）。
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碳四塔全回流操作中，发现塔底液面在上升，回流罐液面在下降，排除仪表问题以后，正确的操作是（）。
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精馏塔全回流操作时，回流比为0。
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正常生产中，脱丙烷塔质量调节原则是尽可能的将塔底（）少带入碳四塔。
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脱丙烷塔操作中（）偏低，会引起碳四塔压力高。
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丙烯塔全回流操作时候，应该适当给（)，让塔内汽液相接触，最好不要“闷塔”，是因为可以缩短恢复进料后调整操作时间。