挤压丝锥加工钢件时，其耐用度比切削式丝锥高（）倍。
相似题目
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加工不通孔螺纹，使切削向上排出，丝锥的容屑槽做成（）。
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攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须（）螺纹小径。
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当丝锥的切削部分磨损时，可重新刃磨其（）。
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当丝锥()全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。
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攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须大于（）的尺寸。
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锥形分配切削量的丝锥叫等径丝锥。
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钻头、丝锥、铰刀等柄式刀具，在磨削加工中，应特别注意刀具工作部分与安装部分的（）。
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攻丝时丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻丝前底孔直径应（）螺丝大径尺寸。
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加工材料为45钢，高速钢丝锥攻M6螺纹时的切削速度一般为（）左右。
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在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时（）。
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用丝锥攻螺纹时，应先选择（）切削速度。
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丝锥是加工小直径内螺纹的成形工具，它由切削部分，校准部分和柄部组成。
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当丝锥切削部分磨损时，不能刃磨其刀面。
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硬质合金刀具的切削速度比高速钢高十几倍甚至几十倍，并能切削高速钢刀具无法切削的难加工材料。
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涂层（）相比未涂层的刀具，其耐用度提高了1-3倍，即使在重磨后仍比未涂层刀具切削效果要好。
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用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹。
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用锥形分类的丝锥攻制通孔螺纹时，不论是一攻、二攻、三攻，用其中任意一支一次切削就可以加工完毕。
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（）为了便于丝锥工作时排出金属屑，我们在盲孔上加工螺纹经常用哪种丝锥。
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9W18Cr4V（简称9W18）用于耐磨性要求高的铰刀、丝锥以及加工较硬的材料（220～250HBS）的刀具，寿命一般可提高（）倍。
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攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前（）直径必须稍大于（）小径的尺寸。
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等径丝锥比不等径丝锥切削量分配合理。
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丝锥的容屑槽有直槽和螺旋槽两种形式,螺旋槽丝锥攻螺纹时,切削平稳并能控制排屑方向（）
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攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须大于螺孔小径的尺寸。（)
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丝锥的容屑槽有直槽和螺旋槽两种形式，使用螺旋槽丝锥攻螺纹时，切削平稳并能控制排屑方向（）