加工螺距为3mm圆柱螺纹，牙深为（），其切削次数为其七次。
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车床装配调试完毕，要精车零件并进行圆度和圆柱度检查，精车螺纹并进行螺距检查，其目的是什么？
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加工螺距为3mm圆柱螺纹，牙深为1.949mm，其切削次数为次（）。
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双线螺纹的螺距为3mm，其转动一周的导程应为（）mm。
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在丝杠螺距为12mm的车床上，车削螺距为3mm的螺纹要产生乱扣。
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加工螺距为2mm圆柱螺纹，牙深为1.299mm，其第一次（）量为0.9mm。
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在钢板上加工外径为50mm、螺距为3mm的螺纹，底孔直径应为（）。
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某调整螺纹，采用双头粗牙螺纹，螺距为3mm，为使螺母相对螺杆沿轴向移动12mm，则螺杆应转（）圈。
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加工螺距为2mm圆柱螺纹，牙深为1.299mm，其第一次被吃刀量为（）mm。
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磨削加工应用非常广泛，可以用来加工内外圆柱面，内外圆锥面、台阶、端面、平面、螺纹、轮齿、花键和切削工具，并可加工高硬度材料。
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圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹均可由（）螺纹切削指令进行加工。
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在铸铁上加工外径为50mm、螺距为3mm的螺纹，底孔直径应为（）。
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一公制普通粗牙螺纹，公称直径为24mm，螺距3mm，单线、右旋，则该螺纹的标记为()
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（）法，适用于加工螺距小于3mm或脆性材料的螺纹车削。
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螺纹切削多次循环指令G76中，m表示精加工最终重复次数。
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螺纹的加工方法有直进法、斜进法、左右切削法等，在华中数控系统中，下列（ ）指令为斜进法，适合于大螺距螺纹的加工。
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Rc1/2表示圆柱内螺纹，尺寸代号1/2，其螺纹的大径、小径及螺距只有查阅相关的国家标准才能知道。
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按经验公式n≤1800/P-K计算，车削螺距为3mm的双线螺纹，转速应≤( )转/分钟。
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在通过试加工检测车床的工作精度中,精车300mm长螺纹的螺距误差,当工件最大长度Da≤200mm时,其公差为（）mm
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程序段N0045G32Z–36.0F4.0;表示圆柱螺纹加工，螺距为()mm，进刀距离为()mm，方向为负。
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加工螺距为3mm的圆柱螺纹，牙深为1.949mm，其切削次数为7次。（)
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下图所示为零件轴上的一段直螺纹，螺纹高度为3.68mm，螺距为6mm，螺纹尾端倒角为1.1P，刀尖角为60°，第一次车削深度为1.8mm，最小车削深度为0.1mm，精车余量0.2mm，精车削次数1次，螺纹车削前先精车削外圆柱面，编写数控程序。
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加工螺距为3mm圆柱螺纹，牙深为（），其切削次数为七次
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按经验公式n≤1800/P-K计算，车削螺距为3mm的双线螺纹，转速应≤（）转/分钟
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加工螺距为3mm圆柱螺纹，牙深（），其切削次数为七次