钢筋的焊接工艺中的闪光对焊又称为电弧焊（）
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采用UN17—150—1型对焊机进行预热闪光焊时，可焊接的钢筋直径为（）。
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钢筋焊接接头试验、按焊接方法不同，需做试验项目，闪光对焊（）、（）邦条焊（）、搭接焊（）。
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采用UN1—100型对焊机进行预热闪光焊时，可焊接的钢筋直径为（）。
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电渣压力焊和闪光对焊比电弧搭接焊、绑扎搭接节约钢筋，且受力合理，在钢筋工程中应优先采用。
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在《JGJ18-2012》中，关于钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果判定描述正确的是（）
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使用闪光对焊机焊接直径（）及以下的钢筋，可采用一般的连续闪光焊。
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焊接接头分接触对焊和电弧焊。接触对焊又分电阻对焊和闪光对焊，（）对钢筋接头不要求加工，质量好，效率高，应用很广泛。
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钢筋闪光对焊当钢筋直径较小，牌号较低时，以下焊接工艺不符合的有（）
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目前焊接方法主要有：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、窄间隙焊、电渣压力焊、气压焊、搭接焊、帮条焊等。
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钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不得超过（），电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过（）
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电渣压力焊或闪光对焊连接：其相邻钢筋的最短钢筋焊接接头错开距离≥Max（）
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采用UN1—75型对焊机进行预热闪光焊时，可焊接的钢筋直径为（）。
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使用闪光对焊机焊接直径大于（）且端面较平整的钢筋，应采用预热闪光焊。
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钢筋闪光对焊是以焊条作为一极，钢筋作为另一级，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
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根据《钢筋焊接及验收规程》GJ18-2012的要求，钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强力闪光和飞溅，迅速施加（），焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。
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采用UN1—50型对焊机进行预热闪光焊时，可焊接的钢筋直径为（）。
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低温焊接指在环境温度低于（）的条件下进行焊接，通常针对闪光对焊或电弧焊。
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采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊水位钢筋接头其检验批为（）个。
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粗直径钢筋的对焊采用闪光-预热-闪光焊工艺。
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适用于现浇钢筋混凝土结构中直径为12-25mm的钢筋竖向接头的焊接方法为（)。A．闪光对焊B．电弧焊C．电
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闪光对焊、电弧焊、埋弧压力焊、电渣压力焊均可用于钢筋的接长。（)
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预应力钢筋与螺丝端杆的连接多用（)进行焊接。A．气压焊B．电渣压力焊C．电弧焊D．闪光对焊
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钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。（）
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采用UN2—150型对焊机进行预热闪光焊时，可焊接的钢筋直径为（)。