凝汽器铜管的腐蚀包括电化学腐蚀、冲击腐蚀、机械损伤。
相似题目
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电缆线路故障的原因有：机械损伤、护层腐蚀、过电压、（）。
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凝汽器铜管的腐蚀形式有哪几种？
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凝汽器铜管的腐蚀，其主要形式是脱锌。
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凝汽器铜管的脱Zn腐蚀趋势是随黄铜中Zn含量的提高而降低的。
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造成凝汽器铜管腐蚀、损坏泄露的原因有（）。
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凝结器铜管损伤大致有（）、冲击腐蚀、（）等三种
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爆炸性气体环境电缆及其附件在安装和使用时，应能防止受到外来机械损伤、腐蚀或化学影响。
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在电缆线路的径路上有可能使电缆受到机械损伤、化学或地下电流腐蚀、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害地段，应采取（）。
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汽泡在溃灭过程中，由于汽泡中心压力发生周期性变化，使周围的水流质点发生巨大的反复冲击，对水轮机过流金属表面产生机械剥蚀和化学腐蚀破坏的现象，称（）。
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凝汽器铜管腐蚀的主要原因是什么？
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热电偶保护套管的作用是保护热电偶不受化学腐蚀和机械损伤。
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安全阀密封面机械损伤或腐蚀，可用（）方法解决。
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按照腐蚀过程特点分，腐蚀种类包括高温腐蚀、物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀。（）
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凝汽器泄漏后，凝结水中的碳酸氢盐进入炉内，在锅内发生化学反应，产生的能够腐蚀锅炉的产物是（）。
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化学引信在正常状态下，弹簧成（）。使用时，用钳子将铜管夹扁，酸液开始腐蚀支撑金属丝，当金属丝断掉时，（）失去控制，冲击火帽而发火。
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凝汽器铜管局部腐蚀种类是（）
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电缆线应采用（）的方式铺设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
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凝汽器铜管腐蚀的方式是（）。
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影响凝汽器铜管腐蚀的因素有哪些？
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由于化学或电化学腐蚀作用，使表面损伤而造成零件失效，称为（）
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安全阀密封面机械损伤或腐蚀，常用（）方法解决。
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（）的作用是保护热电偶不受化学腐蚀和机械损伤。
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电缆线路故障的原因有：机械损伤,护层腐蚀,过电压（）
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抛光区域温度的温度选择要合适，温度过高会引起抛光液的挥发及快速的化学反应，使表面腐蚀严重，抛光不均匀。温度过低，则会使反应速率降低、机械损伤严重。（)