置换现场合格后,置换工作即完成,应关闭(),拆除放散胶管。
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天然气置换过程中,当含氧量降至()时,此时关闭放气阀,可以完成该监测点前管道的氮气置换工作。
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如果一次点火不成功,必须立即关闭(),抽空30分钟后,拔下氢气胶管,继续抽空置换,分析炉内含氢小于()后,再重新点火。如果间隔时间超过()个小时,应重新分析(),氢气纯度,特别是炉内含氢等各项点火指标,合格后再重新点火。
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干式煤气柜送煤气前的气体置换过程中,在各气体取样点取样做爆发试验合格后,方可关闭放散阀和吹扫阀。()
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置换作业时应根据管线情况和现场条件确定放散点数量与位置,管道末端()设置放散点。
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根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006规定:置换作业应根据管线情况和现场条件确定放散点数量与位置,管道末端必须设置放散管并在放散管上安装()
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终冷塔煤气置换蒸汽操作步骤为:蒸汽置换空气后,开()进口阀,关()进口阀。当塔顶放散取样爆破合格或放散冒大煤气,即开煤气出口阀,关完放散和排液阀。
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置换现场取样合格后,置换工作即完成,应关闭(),拆除放散胶管。
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煤气系统的各种塔器及管道,在停产通蒸汽吹扫煤气合格后,不应关闭放散管;开工时,若用蒸汽置换空气合格后,可送入煤气,待检验煤气合格后,才能关闭放散管,但不应在设备内存在蒸汽时骤然(),以免形成()设备。
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气化炉停车置换合格后,倒通抽引器盲板,投用(),将烧嘴冷却水切至(),拆除工艺烧嘴。
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置换时各放散点人员应及时与总指挥保持联系,注意现场安全,当嗅到燃气臭味时即可用()取样。
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置换工作完成后要进行管道查漏检测作业。进行点火试验时,要选择远离放散点的()风口。
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在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理工作,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格;对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离,有阀门的可关闭阀门代替安装盲板
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煤气柜检修用空气置换惰性气体合格后,放散管或人孔应处于敞开状态,防止气温变化产生超压。()
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在置换放散时,当连续3次燃气浓度大于90%且氧气含量低于()%,置换合格。
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如通蒸汽置换空气,送煤气前一般不得停蒸汽,以免管道冷却后吸入空气,如果关闭放散管后停蒸汽,则较安全。
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氮气置换地下燃气管道时,当氮气充入量为系统体积的()倍时应关闭末端放散阀,氮气置换完毕。
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蒸汽置换煤气:先开()后适当开放散阀和排液阀;煤气置换蒸汽时,先关()至放散冒微汽时开煤气并关完蒸汽,破爆试验合格后开煤气出口并关放散(负压设施先关放散后开出口)。
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燃料气系统气密时,应关闭所有低点排凝和高点放空,气密合格后,才能进行置换和引燃料气。
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根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006规定:燃气设施维护、检修或抢修作业完成后,应进行(),合格后方可进行置换作业。
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在天然气置换惰性气体过程中置换放散时每隔5分钟,在放散口采样检测天然气浓度值,当燃气浓度大于()%时,每隔1分钟在放散口采样检测天然气浓度值日;当连续3次燃气浓度大于()%且浓度值没有下降时,置换合格;反之,继续放散检测。
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若取样到点火时间超过半小时,或第一次点火未成功,应立即关闭瓦斯阀门,重新置换炉膛,直到分析合格后方可再次点火。()
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燃气干管置换时,应根据管道情况和现场条件确定放散点数量与位置,管道必须设置放散点并在放散管上安装取样管()
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检修发电机在氢冷机组机壳内工作时,应关闭氢冷机组补氢阀门,排氢置换空气合格,补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点;检修机组装有灭火装置的,应采取防止灭火装置误动的措施;在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止操作,有人工作!”的标示牌()
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氢冷发电机组应采取关闭至氢气系统的相关阀门,加堵板等隔离措施,排氢置换空气合格,补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点;检修机组装有灭火装置的,应采取防止灭火装置误动的措施;在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌()