热处理可以改善焊接接头的组织和性能,使淬火硬区(),提高冲击韧性和蠕变极限。
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焊接结构由于焊后热影响区会产生淬火组织,所以常采用焊后高温()处理,改善组织,提高综合性能。
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提高焊接接头疲劳强度的主要措施有降低应力集中进行焊后消除应力热处理改善材料的机械性能()。
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.低合金高强度钢焊接容器的后热处理温度一般在()℃,其作用是加速焊缝中氢的逸出,后热处理也称“消氢”处理,焊后热处理温度一般在()℃,其主要的目的是降低焊后残余应力,改善焊接接头的组织和性能。
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电渣焊焊接接头必须通过焊后热处理,才能改善接头的力学性能。
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在焊接中力学性能得到明显改善,是焊接接头中组织和性能最好的区域是:()
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对于奥氏体不锈钢,为改善焊接接头的抗晶间腐蚀性能,可在焊后进行()热处理,从而提高抗晶间腐蚀性能。
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焊后,为改善焊接接头的组织与性能或消除残余应力而进行的热处理称为()。
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调质处理后,焊接接头可以得到稳定的()回火索氏体组织,获得优良的综合力学性能,从而提高焊缝和热影响区的性能。
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对钢轨进行淬火处理可以提高钢材强度,改善钢材的机械性能。
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控制和改善焊接接头性能的方法有()。
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为了消除焊缝残余应力,改善焊接接头的机械性能,把工件加热至适当温度并保温一定时间,然后缓慢冷却,这一过程叫焊后热处理。
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为了改善铸、锻、焊接件的切削性能各消除内应力,西画组织和改善组织的不均匀性,应进行()处理。
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焊后进行正火处理是为了改善焊接接头的力学性能,细化晶粒。
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焊后热处理的目的是为了改善焊接组织和性能,同时消除焊接残余应力。
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对于焊接结构,经()后,能改善焊接接头性能,可消除粗晶组织不均匀
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焊后()的目的是为了改善焊接接头组织和性能,同时清除焊接残余应力。
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压力容器焊后热处理的目的是消除焊接残余应力、改善热影响区的组织和性能。
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为改善金属的组织和加工性能,通常将毛坯进行淬火处理。
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固溶热处理和稳定化热处理都是为了改善()焊接接头的抗晶间腐蚀性能。
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为了消除淬火组织、改善接头性能,通常采用电极间焊后回火的双脉冲点焊方法,这种方法、的第一个电流脉冲为焊接脉冲,第二个为回火处理脉冲()
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焊接可热处理强化的铝合金时,由于焊接热量的影响,会使基体金属近缝区的力学性能变坏,使接头性能弱化,并且焊接热输入越大,性能降低的()。
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某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能,且也可作为淬火前的预热处理和某些结构件的最终热处理,该工艺为()处理
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焊接接头热处理时,只要进行了正火,喷风淬火可以不做也可以满足线路铺设使用要求。()
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哪一种热处理工艺可以有效改善焊接接头组织性能?
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