挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中口模成型塑件的内表面。
相似题目
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在聚丙烯熔融指数测定中，标准口模的内径为（）。
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挤塑成型工艺参数包括（）（）（）和（）等；
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清理机头，口模时应仔细，一般要用硬度较小的铜刀，铜丝刷和压缩空气吹管等工具清理机头，口模中的塑料。
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机头和口模
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口模用来成型塑件的外表面，芯棒用来成型塑件的内表面，由此可见，口模和芯棒决定了塑件的（）。
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挤出设备的核心是口模.
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挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中；芯棒成型塑件的外表面。
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在分析熔体流动速率时，其口模内径为（）mm。
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塑件几何形状在设计时除了要满足使用要求外，还要考虑成型工艺要求及模具结构。
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在分析熔体流动速率时，其口模长度为（）mm。
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缩口模结构中无支撑形式，其模具结构简单，但缩口过程中坯料的稳定性差，允许缩口系数较小。
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压缩模与压注模相比更适合成型（）的塑件。
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（）缩口模可以得到特别大的直径差。
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在挤出模塑中，塑件的形状和尺寸基本上取决于口模和（）。
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挤出机连续提供的熔化和具有压力的塑料熔体是通过机头特定的流道进入口模形成一定的结构和形状。
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熔指仪的口模，由（）制成。
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在清理吹塑设备口模时，容易造成：（）
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高分子材料的成型方法有压延和涂覆、口模成型、模涂、模塑和铸塑、二次成型。
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胶料离开压出机口模后形状发生了什么变化？为什么？
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挤出成型中，塑件形状和尺寸决定于机头和口模。
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标准口模的内径为（）
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不同支承形式的缩口模中,内外支承形式的缩口模结构较复杂.但结口时坯料的稳定性最好（）
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在设计制造内径为5cm的塑料管材的口模时,应选择（)内径的口模。
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6、压注模与压缩模成型比较，压注模的结构比压缩模复杂，工艺条件要求严格。但塑件的尺寸精度高、表面质量好。