烟丝的工艺特性包括烟丝组成，填充性、水分、温度、宽度、纯净度（）和抗破碎性等。
相似题目
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热风作为烟丝干燥的重要热源，其（）的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动
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在一定（）内，烟丝宽度增加与填充能力增长成正比。
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国外专家认为，大叶叶片的尺寸影响烟丝填充值，当叶片尺寸（）时，烟丝填充值急剧下降，而叶片尺寸＞35mm时，填充值增加并不明显，还会影响卷烟机的效率。
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生产中用手感进行抓、握，感受烟丝（）、填充值及加香后的水分情况，来感观测定加香比例。
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切丝机切出烟丝宽度过小，烟丝填充能力小、烟支紧硬、透气性差、抽吸效果不好。
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膨胀烟丝的工艺任务将叶丝经膨胀处理，从而提高它的填充能力。
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当卷制时烟丝水分过低，烟丝脆而无韧性，卷制时（）。
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制丝工艺质量指标中，烟丝填充值为（）。
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切丝机切出宽度适当的烟丝就有较好的（），其填充密度适当均匀，卷成的烟支外形比较饱满，切口平齐。
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烟丝填充值检测前，将平衡好水分的实验室样品平摊成规格约为40cm×40cm的正方形，沿正方形的（）将样品均匀分为四份，取其中两份，在按上述方法取其四分之一作为试样。
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气流干燥设备中，物料和工艺气体总的焓的变化就是（），它们包括绝干烟丝质量、烟丝水分、蒸发的水分、系统内的空气泄漏量、表面热损失、蒸汽喷射量。
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膨胀后的烟丝从切向分离器落到冷却振槽进入回潮筒，使烟丝水分从（）加潮到要求的水分。
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叶丝增温增湿机出料温度波动，会引起出料水分波动，甚至影响物料品质，过高的温度会使烟丝颜色变（），温度低水分不易吸收。
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如果烟丝的水分过高，在卷制时，烟丝容易（），致使烟丝在烟支中填充不匀，烟支松紧不―，空松烟和竹节烟增加，甚至影响设备效率。
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烟叶来料水份过大会造成切后烟丝产生（）直接影响烘丝后的烟丝水分均匀性。
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烟丝的（）对烟丝的填充能力和卷烟产品的单耗有直接影响。
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膨胀后的烟丝从切向落料器落到冷却振槽进入回潮筒，使烟丝水分从2%-6%加潮到要求的水分。
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切丝的工艺任务是将叶片切成合格宽度（）的烟丝。
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烟丝的温度对填充能力没有影响。（)
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膨前烟丝的填充值为4.06立方厘米/克,膨胀后为8.26立方厘米/克,对照烟丝的填充值为4立方厘米/克,请问此烟丝的膨胀率为多少？
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由于膨胀烟丝的填充值比普通烟丝的填充值高，卷接加入膨胀烟丝的烟丝比卷接普通烟丝的烟支（)高，
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从加工工艺角度出发，影响烟丝外观的主要因素有膨胀前的干冰烟丝贮丝的高度，来料温度长短及水分。（)
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在卷烟烟丝中，掺用一定比例的膨胀丝，不仅可以提高卷烟烟丝的填充值，还可降低卷烟的单箱耗丝（)。
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当烟丝宽度超过一定范围时，填充能力即下降。（)