根据经验数据,预热空气温度每提高100℃,可节约煤()。
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提高空气预热器入口的空气温度是防止和减轻加热炉低温露点腐蚀的措施之一,一般情况下,入口的空气温度提到()为宜。
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为防止空气预热器金属温度太低而引起腐蚀和积灰,在点火初期应将送风入口(),以提高送风入口温度。
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预热煤炼焦可提高焦炉生产能力。
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根据空气预热器的工作原理,可()加热炉热损失,降低排烟温度,()加热炉热效率。
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空气预热器可以提高加热炉热效率,所以烟气排放温度越低越好。
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对于连铸坯热送热装工艺,铸坯温度每提高100℃,可节约能耗()。
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锅炉负荷低于额定负荷()%应连续吹灰,锅炉负荷大于额定负荷()%时时至少每8h吹灰一次,当回转式空气预热器烟气侧压差增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数。
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为了提高二段转化炉的效率,空气的预热温度越高越好。()
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为了提高加热炉的热效率,预热空气的温度越高越好。()
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空气预热器的热风温度和排烟温度陡然升高而且超过正常温度()℃以上时,则可认为预热器内部着火了。
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通过提高排烟温度的方式可有效避免空气预热器露点腐蚀的产生。
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预热助燃空气或煤气可以提高燃烧温度。
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空气预热器使()燃烧和()系统需要的空气温度得到提高,同时减少()损失。
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有两项节约燃料措施:a.提高钢坯热装温度100℃;b.降低钢坯加热温度100℃,从节约燃料量上看应当是()。
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正常运行条件下,装置空气预热器可使锅炉效率提高()。
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在装置初次开车再生系统冷态启动时,因再生系统温度低达不到所需温度,可通过再生空气预热器来提高再生空气温度。
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为防止空气预热器金属温度太低而引起腐蚀和积灰,在点火初期应将送风机入口热风再循环挡板()或(),以提高送风机或空气预热器入口温度。
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为防止锅炉低温受热面腐蚀,锅炉运行中采用()燃烧,同时要注意提高空气预热器金属壁温度。
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废气温度与热风温度的关系:提高废气温度可以增加热风温度。在废气温度为200~400℃范围内,每提高废气温度100℃约可提高风温()。
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无烟煤煤气发生炉,以焦作煤作气化燃料,每小时耗煤G=1 249 kg,焦作煤每千克空气耗热量C=2.3 m3/kg,漏损系数f=1.1,一般情况下空气的温度取t=20℃,空气的绝对压力B=101 325 Pa,空气的含湿量d可忽略不计,则空气鼓风机的实际使用流量V a为()m3/h。
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锅炉空气预热器将温度为40℃的空气定压加热到300℃。空气的流量为3500m3/h(标准状态下)。求每小时加给空气的热
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在使用高炉煤气时,为了提高其燃烧温度,一般与低热值煤气混合使用,有时也将空气和煤气预热到较高的温度以达到需要的燃烧温度。
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无烟煤煤气发生炉,以焦作煤作气化燃料,每小时耗煤G=1 249 kg,焦作煤每千克空气耗热量C=2.3 m3/kg,漏损系数f=1.1,一般情况下空气的温度取t=20℃,空气的绝对压力B=101 325 Pa,空气的含湿量d可忽略不计,则空气鼓风机的实际使用流量Va为()m3/h。
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电缆预热的方法可采取提高周围空气温度的方法加热,当温度为5~10℃时,需用72h,温度为25℃时,则需用()h。