霍尔槽试验被认为最适宜在生产现场控制镀液工艺性能的方法。
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通过霍尔槽试验可以确定最佳电流密度和分析镀液故障。
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现场设备、工业管道焊接工程中工艺评定力学性能试验中，弯曲角度为（）度。
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基床以下路堤施工前应进行现场填筑压实工艺试验，确定不同压实机械、不同填料施工含水率的控制范围、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、（）的机械配套和施工组织。
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在耐压力性能试验中和试验后，下例哪种情况被认为是可接受的（）。
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（）方法最适合镀液体积小、零件数量少得镀银槽进行回收。
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在现代轧制生产中多采用控制轧制技术，控制轧制的主要优点是提高钢材的综合性能，简化生产工艺过程，降低生产成本。
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二水湿法磷酸工艺，反应槽适宜的SS控制为（）
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在霍尔槽试验中，虽然阴极试片上各部位与阳极的距离不等，但是试片上各部位的电流密度是相同的。
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霍尔认为，教育的最重要的社会任务之一是使那做为生殖机能的性本能接受个体本身的约束和控制。
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锌酸盐镀锌工艺中，阳极容易发生钝化，造成槽电压升高及镀液不稳定等现象，阳极钝化的原因可能是（）。
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光亮镀铜工艺中，光亮剂的补充，可根据电镀过程中通入的电量和镀液的温度来计算。但不是固定不变的，最好经霍尔槽试验得出经验消耗量。
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对工业生产过程或对某工艺生产流程、设备的自动控制，就是用一些（）等技术工具来代替人的操作，自动完成某些有规律的工作，使被控制的对象具有一定的状态或性能。
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基床以下路堤施工前应进行现场填筑压实工艺试验，确定不同压实机械、不同填料（）含水率的控制范围、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。
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电镀合金镀层比电镀单金属复杂得多。在电镀合金过程中，镀液的各组分和工艺条件均需严格控制，否则就会引起镀层合金成分的变化。
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为了及时发现镀液工艺性能的偏差并分析调整，必须定期对镀液进行工艺性能测试。在实际生产过程中，主要是对镀液的（）进行测试。
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霍尔槽试验是分析测定镀液工艺性能的一种方法，主要可以进行（）。
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油剂现场槽的工艺控制温度是（）。
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二水湿法磷酸工艺，反应槽适宜的温度控制为（）
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镀铬工艺为加温作业，水分蒸发较快，在生产过程中，应及时补充水，以保持镀液的稳定性。
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某现场工艺员利用赫尔槽分析镀液中某一成分的影响，由于疏忽忘了更换镀液，做七、八次试验效果仍很理想，你认为他分析的镀液不可能是（）。
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霍尔槽试验不能确定（）。
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测量电镀液分散能力可以用霍尔槽试验法。（)
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在多式联运承运人的责任制度中，__被认为是最适宜的制度（）
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生产过程质量监督检查。生产管理部门每半年对卷烟厂质量管理制度执行、（）、设备工艺性能保障、虫害防治、过程质量控制能力、质量风险隐患排查整治、工艺质量分析改进情况等方面进行现场指导和检查