金属切削机床的技术性能是由加工精度和（ ）加以评价。（本考点教材已删除）
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金属切削加工设备的选择，根据零件精度的技术要求，要合理，正确地选择切削加工设备，这也是精密零件制造工艺的重要条件，普通的卧式车床不能加工出5级丝杠，只有精密丝杠车床或()才能完成。
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金属切削机床的加工精度包括被加工件的（）。
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金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定（）、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器。它是制造机器的机器，所以又称为“（）”或“工具机”，习惯上简称为机床。
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高速切削的加工精度比一般数控机床（）。
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木工加工机床与金属切削加工机床的主要区别是木材加工需要（）切削。
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数控机床由于采用了高效加工方式，以至于工件不可避免地要发生热变形，并影响加工精度，所以应采用（）的切削液来冲刷工件和刀具。
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加工装备主要指金属切削机床、（）以及金属成型机床。
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加工中心的进给系统即为驱动装置，该系统承担该加工中心各直线坐标轴的定位和切削进给，对机床的整机运行状态和精度指标影响不大。
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金属切削机床的技术性能是由加工精度和()加以评价。
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在切削过程中，由于（）会引起机床和工件变形而影响镗削加工精度。
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加工中心切削精度检验中，镗孔的同轴度检验主要用来考核机床的（）。
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加工中心切削精度检验中，镗孔的孔距精度主要反映了机床的（）在工件上的影响。
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金属切削机床按()方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、;加工中心和柔性制造系统。
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根据被加工工件的加工精度，将金属切削机床分为（）绝对精度等级。
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影响木材切削加工质量的主要因素有：切削速度和工件进料速度、木材性质、木材含水率、（）、机床和刀具的性能。
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机床静态误差对加工精度有较大的影响，机床静态误差指在没有切削载荷的情况下，机床本身的制造、安装和磨损造成的误差。（）
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正确选择切削用量，对保证加工精度、提高生产率、降低刀具的损耗和合理使用机床起着很大的作用。（)
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加工中心切削精度检验中，镗孔的同轴度检验主要用来考核机床的（)。A . 定位精度
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铰孔的精度主要不取决于机床的精度，而取决于铰刀的精度和安装方式以及加工余量、切削用量和切削液等条件。（)
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滚齿轮外支架起着增强机床刚性，提高切削平稳性和加工精度的作用。()
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数控机床切削精度的检验可以分为单项切削精度的检验和加工一个示准的综合性试件切削精度的检验两类（）
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滚齿机外支架起着增强机床刚性，提高切削平稳性和加工精度的作用。（)
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机床的工作精度可以通过切削加工出来的零件精度考核。