在数控电火花线切割加工过程中工作液循环系统的作用是冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行。
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电火花线切割加工的微观过程可以分为四个连续阶段。在这四个阶段中，间隙电压最高的在（）。
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目前数控电火花线切割机床一般采用（）微机数控系统。
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在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。
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通过电火花线切割的微观过程，可以发现在放电间隙中存在的作用力有（）
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根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
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电火花线切割数控系统具体体作用现在两方面？
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数控电火花线切割机床在正常加工时，突然有烧焦气味从机床电器柜中传出，应采取哪种处理措施？（）
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数控电火花线切割机床在加工时，可以用手触摸钼丝。
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数控电火花线切割机床在正常加工时，突然有烧焦气味从机床电器柜中传出，应（）。
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电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（）
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在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（）℃左右。
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数控、精密电火花线切割加工工艺，常用于一般冲模成形件的最终加工工序。
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在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（）。
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在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去，可能产生的影响有（）
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目前高速走丝电火花线切割机床的数控系统大多采用较简单的步进电动机开环系统，而低速走丝电火花线切割机床的数控系统则大多采用伺服电动机加码盘的（），仅在一些少量的超精密线切割机床上采用了伺服电动机加磁尺或光栅的（）。
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数控电火花线切割机床的控制系统不仅对轨迹进行控制，同时还对进给速度进行控制。
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电火花线切割机床控制系统的功能包括⑴（）、⑵加工控制。
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在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达5000℃左右。
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电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（）
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线切割加工数控系统所控制的是（）中心的轨迹。
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数控电火花线切割机床在正常加工时突然钼丝折断，应（）。
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电火花和线切割工艺都是利用放电加工的原理，通过工件表面上高能量的()作用去除金属的工艺。
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普通磨床、数控线切割、电火花成型机床在加工产品时，其“刀具”在加工切削金属之间既有物理反应又有化学反应。（)
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在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（)。