外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、（）、弧坑、表面气孔和表面裂纹等。
相似题目
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焊缝易产生的表面缺陷有咬边、烧穿、表面裂纹、焊缝外观不符合要求、（）、表面气孔、严重飞溅和焊瘤等。
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焊缝表面油物没有清除干净可以导致气孔缺陷的产生。
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耐候钢焊后质量检查：焊缝不应有裂纹、夹渣、未焊透、未熔合和弧坑等缺陷，咬边深度不应大于（）。
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检查焊缝外观，不允许焊缝有裂纹、严重的咬边、未焊透、焊瘤及焊肉凹凸不平、表面砂眼及焊缝断面尺寸不合乎要求等缺陷存在。
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焊缝表面的气孔、夹渣、弧坑等较大的缺陷可用肉眼或放大镜检测。
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一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、()、电弧擦伤等缺陷。
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管式桅杆起重机制作焊缝质量要求所有的焊缝尺寸应符合设计要求，焊接宽度、高度均匀一致，表面允许有一点点裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
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坡口面或前层焊缝表面有油、锈、熔渣等污物，也容易引起（）及气孔、夹渣等缺陷。
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咬边、未焊透、表面夹渣、表面气孔、角焊缝厚度不足等，在焊接缺陷评定等级中，（）级是不允许有的。
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焊缝尺寸不符合要求，只是表面不美观．不能作为焊接缺陷论处。（）
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焊缝不应有裂纹、夹渣、未焊透、未熔合和弧坑等缺陷，咬边深度不应大于（）。
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一般常见的焊接缺陷有（） 1.焊缝尺寸不符合要求 2.焊接表面缺陷 3.焊缝内部缺陷 4.焊接接头性能不符合要求
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焊缝应光滑美观，焊缝的高低宽窄一致，焊缝不允许存在咬边，焊瘤弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。
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不锈钢焊接时应避免产生弧坑，拐角处禁止接头，焊脚尺寸大于（）mm的角焊缝应进行多层多道焊接，确保每道焊缝的热输入符合要求。
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弧坑削弱了焊缝强度，同时在弧坑内很容易产生气孔微小裂纹。（）
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高强度耐候钢焊接焊后质量检查技术要求：焊缝表面每100cm2面积上气孔数量不应大于（）个，单个气孔直径不应大于2mm。
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二级焊缝可以有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
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焊缝形状缺陷主要有焊缝尺寸不符合要求、（）等。
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对接焊缝，焊缝表面允许少量弧坑缺陷。（）
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焊缝的外观检查，可以直观地发现焊缝表面（）、气孔和烧穿缺陷。
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焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷（)。
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涂敷前应先将待涂装件表面棱角打磨成R≥的圆角，其焊缝部位应无尖角、缺肉、气孔、裂纹、缝院和焊渣；清除待涂装件表面容易引起针孔和涂层厚度不匀的疵点和缺陷（）
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管道连接焊缝及热影响区表面应、弧坑和气孔等缺陷（）
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金属板防水层焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷；保护涂层应符合设计要求（）