目前己内酰胺生产工艺主要以环己酮、氨和双氧水共同反应直接生产己内酰胺。
相似题目
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己内酰胺生产工艺中，贝克曼重排反应只在重排反应器中进行。
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己内酰胺生产工艺中，加氢反应温度低，反应速度下降，因此加氢效率也降低。
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己内酰胺生产工艺中，如氨水中和反应时温度过高，更多的己内酰胺将溶解在硫铵中。
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己内酰胺生产工艺中，加氢反应压力太低，液体对氢气的吸收率（），因此加氢效率下降。
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己内酰胺生产工艺中，为保证快速吹扫环己酮肟管线，开车中也应将氮气吹扫阀略开。
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己内酰胺生产工艺中，如氨水中和反应时温度过低，（）在冷却器中易结晶。
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环己酮氨肟化工艺是将环己酮、氨和（）共存一反应器中直接转化为环己酮肟。
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在重排反应中，1mol的环己酮肟能生成（）mol的己内酰胺。
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决定己内酰胺成品PM值高低的主要原因是β-羟环己酮杂质的存在。
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己内酰胺生产工艺中，氨水中和反应副产物产生的程度与反应温度无关。
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在重排反应中，每摩尔的环己酮肟转化为己内酰胺后，其质量（）。
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在聚丙烯酰胺生产工艺中发生化学反应的工序是（）。
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己内酰胺生产工艺中，加氢反应的压力由（）放空管调节阀控制。
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己内酰胺生产工艺中，在重排混合器内，环己酮肟与（）进行混合。
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生产己内酰胺的主要原料有：环己酮肟、（）、发烟硫酸、氢气、苯。
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己内酰胺生产工艺中，氨水中和反应温度由进入冷却器的（）调节。
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己内酰胺生产工艺中，当氢气停止进料加氢系统压力降低后，应适当打开加氢反应器下料的（）。
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己内酰胺生产工艺中，加氢反应是一种剧烈的化学反应，需在高温高压下进行。
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己内酰胺生产工艺中，贝克曼重排反应主要在（）中进行。
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己内酰胺生产工艺中，三级重排反应温度由（）冷却调节。
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己内酰胺生产工艺中，加氢反应压力过高将影响加氢系统的进料。
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以环己烷为原料生成己内酰胺的方法主要有：（）。
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环己酮-羟胺路线生成己内酰胺的方法主要有：（）。
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己内酰胺生产工艺中，中和反应生成的硫铵直接用泵打至硫铵汽提塔。