锅炉升温过程中,控制所有烟气温度测点的温度变化率均不要超过()℃/h,汽包上下壁温差不超过()℃。
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当锅炉蒸发量低于()额定值时,必须控制过热器入口烟气温度不超过管道允许温度,尽量避免用喷水减温,以防止喷水不能全部蒸发而积存过热器中。
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热水锅炉由开始点火到锅炉()达到规定的正常供水温度,这一过程为升温阶段。
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氟试剂分光光度法测定烟气中氟化物时,在样品处理过程中,试样温度应严格控制,应保持在135~140℃进行蒸馏,如果温度超过145℃,可关闭电炉。
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锅炉升温升压速度应按()进行,根据炉水饱和温度的温升率及升压率来控制升温升压速度。
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锅炉点火前12~24h,投入高压绝缘子室顶部大梁加热装置,应控制加热温度高于烟气温度()℃。
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湿式硫化过程中,当所有反应器在230℃时硫化氢已穿透后,以一定的升温速率将反应器入口温度升至最终温度为()℃
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电除尘所有的电加热应控制到高于烟气温度5~8℃范围。
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在TOSI锅炉点火至汽轮机并网前,锅炉应控制炉膛出口烟气温度不高于()℃。
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由于空气预热器是用烟气(热流体)来加热空气(冷流体)从而提高空气的温度,而升温了的空气送入了炉膛,亦即从烟气吸收的热量又返回了烟气行程,因此有人说:在空气预热器中烟气的热量传递给了空气,空气携带的热量送进了炉膛,因而又送回了烟气,这份热量并未传递给工质,故对提高锅炉的热效率毫无作用。试说明这种观点的错误。
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MTO装置开工过程中,再生器升温时,严格控制辅助燃烧室炉膛温度(),辅助燃烧室出口主风温度()。
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锅炉升温升压速度应按()进行,根据锅水饱和温度的()及升压率来控制升温升压速度。
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锅炉升温升压过程中,应严格控制汽包壁温差不大于(),控制汽包壁稳变化率(),如壁稳差有超限趋势时,应()。
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TSGG0001规定,有机热载体锅炉冷态启动时,在系统循环升温过程中膨胀罐内的介质温度达到()的条件下,应当对有机热载体进行脱气和脱水操作。
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电收尘器进口烟气温度过高对烟气中粉尘的比电阻值影响很大,进口烟气温度超出计划要求(一般最高允许()),会导致电收尘器的部件的热变形和电晕线极距的异常变化,应特别重视。干法窑电收尘器进口烟气温度偏高,粉尘的比电阻将趋近峰值,成为高比电阻,一般可采取增湿措施,烟气最佳温度控制在左右,以提高电收尘器的收尘效率。
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烟气升温炉炉膛温度保温燃烧时控制在()之间,制粉生产时,控制在()之间。
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锅炉爆管时,排烟温度和烟气颜色发生明显变化,表现为()。
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干熄焦余热锅炉升温升压,炉水温度上升幅度控制在()。
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烟气轮机在升速过程中,控制温度升速不大于()
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为避免循环流化床锅炉床下油点火时烧坏风帽,一定要控制热烟气温度,不允许超过()。
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在锅炉升温升压过程中,应保持汽轮机主蒸汽门进口温度与锅炉过热器出口温度的差值()℃。
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在测量锅炉烟气时,烟气的温度是不稳定的,一般认为温度变化()时,对测量会引起9.1~11.5%的误差。所以,根据烟气温度范围来选择氧化锆探头形式相当重要。
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升压开始阶段,其变动速度应特别(),按炉水饱和温度规定的上升速度控制锅炉升温升压速度。
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加热炉正常点炉时应控制升温速度,当炉膛温度在40~150℃范围,加热炉升温速度控制在()。炉管内原油流量应不小于设计规定的最低流量。升温过程中应经常观察压力、温度、流量的变化,如有异常,应及时处理。
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有一废热锅炉,进入该锅炉的烟气温度为ty1=650℃,烟气定压比热容cp = 1.079kJ/(kg×K),排烟温度为ty2=140℃。此锅炉每小时可产生ts=188℃的干饱和蒸汽200kg,锅炉进水温度为50℃,锅炉效率为80%。 (1)求每小时通过的烟气量; (2)试将锅炉中烟气的放热过程与蒸汽的吸热过程定性地表示在同一T -s图上。
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