只有轧制过程可以影响钢材的性能。
相似题目
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钢材中碳元素含量提高对钢材性能的影响是（）
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轧制生产过程使用滚动导卫装置，可以有效地减少钢材表面的（）缺陷。
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钢材轧制过程中的形变一般分为（）
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在工艺处理中，加入一些其他的元素可以使钢材的性能得到很好的提高，但是有些元素的添加，会使钢材性能降低，下列哪种元素的添加对钢材性能会产生不利影响（）
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在现代轧制生产中，控轧控冷可以使（）晶粒细化，使钢材强度提高，韧性得到改善。
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（）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
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在现代轧制生产中多采用控制轧制技术，控制轧制的主要优点是提高钢材的综合性能，简化生产工艺过程，降低生产成本。
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钢材的矫正一般是在冷态下进行的，只有当钢材的弯曲程度相当严重，在冷态情况下矫正会损伤其力学性能时，才采取（）矫正。
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控制轧制和控制冷却技术的优点主要可归纳为提高钢材的综合力学性能、简化（）和降低（）。
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钢材轧制的两大任务是指精确成型和改善（）性能。
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将钢坯轧制成钢材的生产过程称为开坯生产。
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轧制过程不但改变轧件的形状和尺寸，还可以改善轧件的力学性能。
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下列（）不影响钢材性能的钢材生产过程。
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控制轧制工艺对钢板性能的影响是（）。
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钢材含（）量对钢材的性能影响最大。
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原料的（）和内部组织是影响轧制钢材性能的重要因素。
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由钢锭或钢坯轧制成具有一定规格和性能的钢材的一系列加工工序的组合称为轧钢生产工艺过程。
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控制轧制能够提高钢材的综合性能。
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电能消耗是生产一吨合格钢材需要的电量,单位产品的电能消耗(度/吨)=轧钢生产过程中的全部用电量(度)/轧制合格钢材的数量(吨)。
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钢材是制造承压类和机电类特种设备的常用的主要材料，金属材料的机械性能是指在受力和变形过程中所具有的特性。材料机械性能对于特种设备的安全运行有十分重要的影响。通常，材料强度极限指标对于塑性材料是（），对于脆性材料是（）。
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控制轧制能提高钢材的热轧性能
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钢材的含氮量对钢材的焊接性能影响最大。（)
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所有的钢种都可以使用控制轧制方法提高钢材的低温性能。()
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钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能。工艺性能表示钢材在各种加工过程中的行为，包括（）等。