攻螺纹时浮动夹头可防止丝锥折断。
相似题目
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攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须（）螺纹小径。
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防止攻螺纹丝锥折断的措施有哪些？
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使用丝锥夹头加工螺纹时应注意些什么？
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用丝锥攻螺纹时，工件底孔直径应（）否则会折断丝锥。
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攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须大于（）的尺寸。
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手攻螺纹时，每扳转绞杠一圈就应倒1/2圈，不但能断屑，且可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象发生。
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攻螺纹时，手攻丝锥与工件端面不垂直，机攻丝锥没有对准工件中心，会发生螺纹烂牙。
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机攻螺纹时,丝锥的校准部分应全部出头后再反转退出丝锥,这样可保证螺纹牙型的正确性。
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使用摩擦式攻螺纹夹头攻制螺纹时，当切削扭距突然增加时，能起到安全保险作用。
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机动攻丝一般丝锥与夹头间采用柔性连接，即所谓补偿夹头。
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为防止反车退出丝锥损坏螺纹，机动攻通孔螺纹时，丝锥的（）不能全部超出螺孔。
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在攻制较硬材料的螺纹时，应采用（）攻削，这样可防止丝锥折断。
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用自动定尺寸的丝锥夹头加工盲孔螺纹时，可保证（）的孔深公差。
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用钻床攻削螺纹时，必须用保险夹头夹持丝锥。
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攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前（）直径必须稍大于（）小径的尺寸。
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为了断屑和排屑，用丝锥攻螺纹时，丝锥要时常倒转一下。
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钻床上攻螺纹时,使用保险夹头来 夹持丝锥,可以避免当丝锥在页荷过大或攻不通孔到达 孔底时,产生丝锥折断或损坏工作。
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快换式攻螺纹夹头可以不停机调换各种不同规格的丝锥。
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手攻螺纹时，每扳转绞杆1/2～1圈，应到转1/2圈，不但能断屑，且可减小切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
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机攻螺纹时，丝锥的校准部位应全部出头后再反转退出，这样可保证螺纹牙型的正确性。此题为判断题(对，错)。
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攻螺纹前孔的直径尺寸必须略大于螺纹小径，否则切削抗力加大，丝锥易折断或崩刃（）
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在攻制较硬材料的螺纹孔时，应采用（)攻削，可以防止丝锥折断。
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攻盲孔的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度一定要（)螺纹有效长度。
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下面关于金工工艺的描述，正确的是（）① 用划针可划出直线线痕。② 钢直尺划线时要压紧直尺，防止发生移动。③ 样冲用于在钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移观察时应斜看靠近冲眼部位。④ 锉刀用于金属表面加工。⑤ 钻床是在样冲后的小孔上面进行打孔。⑥ 用丝锥攻内螺纹时，经常倒转1/4～1/2圈，避免铁屑阻塞