影响筒壁强度的因素：毛坯材料的力学性能、毛坯直径及厚度、 、凸凹模圆角半径、压料力及摩擦系数。
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在机械加工车间中直接改变毛坯的形状、尺寸和材料性能，使之变为成品的这个过程，是该车间的重要工作，我们称之为什么（）。
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影响毛坯选择的因素有哪些？
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对阶梯式圆凸模，如果各台阶直径相差不大，可直接采用（）作毛坯，使毛坯准备工作简化
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根据材料的金相组织结构和力学性能，可以选择（）为重要模具零件的毛坯。
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由于材料内部组织密度不均或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差等多种因素，将产生（）。
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用厚度为t的材料作圆筒拉延，若拉深前毛坯直径为D，拉深后零件直径为d，则拉深系数m等于（）。
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在实际生产中，对毛坯的变形控制，主要有（）。 ①合理确定毛坯和半成品的尺寸 ②改变模具工作部分的几何形状和尺寸 ③改变毛坯与模具接触面之间的摩擦阻力 ④改变毛坯的局部力学性能
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型腔曲面在粗加工阶段，一般用直径大的球头铣刀来切除模具毛坯上的金属材料。在精加工阶段，应选用直径（）的球头刀完成模具型腔的最终加工。
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“工艺过程”是指在生产过程中直接改变毛坯的形状尺寸和材料性能，使之成为成品的过程。
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毛坯（）过程主要是指由原材料变成毛坯的过程。
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零件的结构，形状是影响毛坯选择的一个重要因素。
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在变薄拉深中，圆形毛坯的直径是按毛坯面积等于（）来确定的。
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以下是几种常见的毛坯种类。对于受力复杂的重要钢制零件，其力学性能要求较高，应选择（）毛坯。
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用于传动的轴类零件，可使用（）为毛坯材料，以提高其机械性能。
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在机械加工车间中直接改变毛坯的形状、尺寸和材料性能，使之变为成品的这个过程，称之为机械制造的（）
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采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）的（）和最后（）。
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采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）进行（）和最后（）。
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时效处理一方面可以消除毛坯的（），同时还可以细化材料组织、提高强度，有利于切削加工。
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常见的毛坯种类有哪些？选择毛坯时应考虑哪些因素？
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零件材料的疲劳强度的大小受到内部因素的影响，主要指零件的（）等。 Ⅰ.材料成分； Ⅱ.毛坯缺陷； Ⅲ.表面应力状态； Ⅳ.应力集中； Ⅴ.表面加工。
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选择齿轮毛坯成型方法时，除考虑材料等因素外，主要依据（)。
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改变毛坯形状、尺寸和材料性能，使之变为成品或半成品的过程，称为（)。
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轴类零件大都承受交变载荷，要求材料具有良好的综合力学性能，常选用45钢、40cr和低合金结构钢等的型材或锻件做毛坯。（）
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9、决定圆筒件是否拉裂的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承载能力。