工件定位时，若夹具上的定位点不足六个，则肯定不会出现过定位。工件定位时，若夹具上的定位点不足六个，则肯定不会出现过定位（）
相似题目
-
工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。
-
工件的定位采用合理分布的六个支承点，限制工件全部六个自由度，使工件在夹具中占有唯一确定的位置，称为完全定位.
-
工件在夹具中定位时，被夹具定位元件限制了三个自由度的工件上的基面称为（）。
-
若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的 定位元件相接触，从而消除自由度。
-
工件在夹具中定位时必须限制六个自由度。
-
用夹具装夹工件时按定位原理，利用夹具上的定位元件使工件获得正确位置。
-
只要夹具中有六个定位支承点则放入的工件就为完全定位。
-
为了使工件在夹具中占有（）的位置，采用适当分布的六个支撑与工件相接触开限制工件的六个自由度的方法，称为六点定位规则。
-
当工件以双孔和底面在两圆柱销和一平面上定位时，肯定不会发生干涉现象。
-
当工件被夹具中的六个定位支承点消除了其六个自由度，则该定位属（）
-
用适当分布的六个定位支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定即为六点定位原则。
-
在确定工件在夹具的定位方案时，出现欠定位是错误的.
-
工件定位中，限制的自由度数少于六个的定位一定不会是过定位（）
-
用六个定位支承点限制工件的六个自由度，即为夹具的六点定位原则。
-
若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的（）相接触，从而消除自由度。
-
工件在夹具中定位时，被夹具的某一个面限制了三个自由度的工件上的那个面，称为（）。
-
一批工件在夹具上定位时，各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致，使加工后各工件的工序尺寸存在误差，这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量，称为（）。
-
为了使工件在夹具中占有正确的位臵，采用适当分布的六个支撑点与工件想、相接触，来限止工件的六个（）的方法，称为六点定位规则。
-
若夹具中布置的六个定位支承点只消除工件的五个自由度，则可能产生（）
-
工件定位是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触来实现的，所以只要定位支承点的总数与需要限制的自由度数目相同，就不会出现欠定位或过定位现象。（）
-
工件的六个自由度（）被限制，使它在夹具中只有唯一正确的位置，称为完全定位。
-
按加工要求只需消除四个自由度，但工件被夹具中的六个定位支承点消除了六个自由度，则此时工件的定位属于（）
-
工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为（）。
-
>工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位（）