当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查门。开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，须缓慢小心，工作人员须站在，并看好向两旁躲避的退路（）
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为了防止煤粉爆炸，在启动制粉设备前，必须仔细检查设备内外是否有（）现象；若发现有（）时，（），然后方可起动。
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油水分离器使用前，应做的准备工作有（）。 Ⅰ、注满清水并驱除内部空气；Ⅱ、打开舷外排出阀并检查装置上各阀是否处于正确位置；Ⅲ、接通自动排油装置及监控设备并检查应急操纵手轮的位置。
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根据DL5009.1―2014《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》7.2.2进入停运的炉膛内部、设备内部、保温罩壳、烟风系统、煤粉系统等工作时：设备壁温降至（）以下方可打开孔门。
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检查制粉和喷吹系统时，应将系统中的残煤吹扫干净，应使用（）灯具。检修喷吹煤粉设备、管道时，宜使用（），检修现场不应动火或产生火花。需要动火时，应（），确认安全方可进行检修。
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为防止煤粉爆炸，在启动制粉设备前应检查哪些？
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改变制粉系统的通风量，对煤粉细度的影响也是十分明显的。当通风量增加时，煤粉变（），反之煤粉变（）。
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制粉设备检修工作开始前，须将有关设备内部积粉（），并与有关制粉系统可靠地隔绝，如需进入内部工作时，须将有关人孔全部打开，以加强（）。
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发现制粉设备的厂房积粉自燃时，不得用（）直接浇注着火的煤粉，以防煤粉飞扬引起爆炸。
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当煤粉炉炉膛出口烟气温度达到（）时，启动制粉系统。
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当制粉设备内部有（）混合物流动时，（）打开检查门。开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，须缓慢小心，工作人员须站在门后，并看好向（）的退路。
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煤粉分离器堵塞的处理方法有：疏通（），检查锁气器或停止制粉系统，清除（）内部杂物。
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为了防止煤粉爆炸，在起动制粉设备前，必须仔细检查设备内外是否有（），若发现有（）时，应予（），然后方可（）。
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当炉膛或烟道内积存的（）和（）的混合物已形成爆炸性混合物，在受限空间内的空气中含有（）以上的煤粉并被引燃时，锅炉便会发生爆炸。
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当煤粉在空气中的浓度为1.2—2㎏/m3时，制粉系统管道容积中空气含氧量大于17.3%时最容易发生爆炸。
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在制粉系统的设备中（）是只允许煤粉通过而不允许空气流过的设备。
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运行中的制粉系统不应有（）。制粉设备的厂房内不应有积粉，积粉应（）。发现积粉自燃时，应用喷壶或其他器具把水喷成（），熄灭着火的地方。（）压力水管直接浇注着火的煤粉，以防煤粉飞扬引起爆炸。
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喷吹系统包括有（）、煤粉仓、煤粉输送设备及管道、高炉贮煤粉罐、混合器，分配调节器、喷枪、压缩空气及安全保护系统等。
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油水分离器使用前，应做的准备工作有（)。①注满清水并驱除内部空气②打开舷外排出阀并检查装置上各阀是否处于正确位置③接通自动排油装置及监控设备并检查应急操纵手轮的位置
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《安规》(热力和机械部分)规定，制粉设备检修工作开始前，须将有关设备内部积粉完全清除，并与有关的制粉系统可靠地隔绝，如需进入内部工作时，须将有关()全部打开，以加强通风。
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当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，可以打开检查门。开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，应缓慢小心，工作人员应站在门后，并选好向两旁躲避的退路。（)
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当制粉设备内部有煤粉空气混合流动时,禁止打开检查门。（)
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为了防止煤粉爆炸，在启动制粉设备前，必须仔细检查设备内外是否有（)现象;若发现有（)时，（)，然后方可起动。
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制粉设备检修工作开始前，须将有关设备内部积粉完全清除，并与有关的制粉系统可靠地隔绝，如需进入内部工作时，须将有关人孔门全部打开（必要时应打开防爆门)，以加强通风。（)
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进入煤粉仓、引水洞等相对受限场所以及地下厂房等空气流动性较差的场所作业时，必须在外部设有监护人，随时与进入内部作业人员保持联络。进出人员应登记，由本人签名（）