钢轨焊后热处理，实际上是普通热处理中的（）工艺。
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易淬火钢焊接，常采用焊前预热、控制道间温度（或层间温度）和焊后缓冷或焊后热处理的工艺措施，其目的主要是（）
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对于IV级钢筋，应采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺进行焊接。当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，或弯曲试验不能达到要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，热处理工艺方法如下（）。
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钢轨焊后正火处理，从根本上是改变焊缝的化学成分，以改善钢轨焊缝的性能。
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对于有延迟裂纹倾向的普通低合金钢，焊后应立即进行热处理。（）
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改变焊后热处理的类别，需要重新进行焊接工艺评定。
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有些结构件工艺安排了焊后热处理，但焊后检查变形很小，在公差范围之内，可不进行热处理。
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易淬火钢焊接，常采用焊前预热、控制道间温度（或层间温度）和焊后缓冷或焊后热处理的工艺措施，其目的主要是防止（）。
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管道支吊架的紧箍卡块，其材料选用焊接工艺，预热和焊后热处理应与管道焊接要求（）。
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对于钢轨焊后正火处理时，待钢轨焊接头低于（）℃时，方可重新加热。
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容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后不必进行（）工艺处理。
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珠光体耐热钢焊接时的主要工艺措施是预热、焊后缓冷、焊后热处理，采用这些措施主要是防止发生冷裂纹（延迟裂纹）。
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NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中规定，试件的焊后热处理应与焊件在制造过程中的焊后热处理基本相同，低于下转变温度进行焊后热处理时，试件保温时间不得少于焊件在制造过程中累计保温时间的90%。（）
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珠光体耐热钢必须采取预热、焊后缓冷、焊后热处理工艺，缺一不可。
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焊后热处理包括（），以及任何增加或降低焊接接头冷却速度而采取的工艺措施。
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在钢轨焊后热处理中，由于加热温度达到固相线温度，使奥氏体晶体界局部熔化，或晶界（），这种现象称为过烧。
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施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、()、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。
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根据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定，除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外，试件经超过上转变温度的焊后热处理，适用于焊件的最大母材厚度为（）mm。
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施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、（）、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。
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钢轨焊后正火处理，从根本上是改变了焊缝的（）以改善钢轨焊缝的性能。
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影响普通热处理工艺的主要因素是（）。
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对于有延迟裂纹倾向的普通低合金钢，焊后应立即进行后热处理。（)
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压力容器的挖补 、更换筒节及焊后热处理等技术，应参照相应制造技术规范，制订施工方案及适合使用的技术要求。焊接工艺应经()批准。
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在焊接工艺评定时,一般将焊后热处理及其参数作为重要参数进行评定。（） prefix="o" ns="urn:schemas-microsoft-com:office:office" xml:namespace>
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对压力容器器壁因腐蚀较深、面积较大的腐蚀坑，可采用堆焊方法消除，焊后打磨，经必要的无损检测合格、热处理和耐压试验，有严格的检验措施，堆焊工艺不必进行评定（）