若塔釜液面过高将重沸器气相返回口淹没，无论给多大的蒸汽，甲醇回收塔塔底温度是提不起来的。
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对于高压脱丙烷塔釜液易聚合的重组分，釜液采出量的多少会使塔釜液位过高或过低，造成物料在再沸器中的停留时间延长，增加聚合的可能性。
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当进料量不变时，釜液采出量变小，将造成塔釜液面过高，甚至出现淹塔现象，使产品不合格。
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脱丙烷塔刚进料后塔底液面过高，重沸器热源开的再大，也不能把温度提上来是因为（）。
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催化蒸馏塔进料后，塔釜温度提不上来，检查重沸器、热源和仪表都没有问题，那一定是（）。
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重沸器E01002A/B管束壁温过高，易造成溶剂热降解。
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热虹式重沸器是指重沸器中由于（），导致汽液混合物的相对密度显著减少，使重沸器的入方和出方产生静压差，因此不需用泵循环。塔底流体不断被“热虹”入重沸器，（）后返回塔内。
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降低多乙苯塔底重沸器热载体流量，可减少塔釜三乙苯含量。（）
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脱丁烷塔釜液位过高或过低都会造成再沸器容易结焦而使运行周期缩短。
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苯蒸馏中，加入再沸器的蒸气量由（）控制。
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催化蒸馏塔进料后，塔釜液面过高，提高重沸器的热源量，也不能把温度提上来的原因是（）。
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如果塔的液面（），会造成塔底重沸器失去作用。
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在塔底通过重沸器起到了加热和降低硫化氢、氨和二氧化碳分压的双重作用，当温度升高时，溶解度（），当压力降低时，溶解度（），促使它们从液相转入气相，从而达到净化（）的目的。
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脱丙烷塔循环建立中，投用塔底重沸器以后注意升温速度，是因为此时回流还没有建立，塔板上没有液相，塔内气相速度很快，容易造成（）现象。
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，塔釜液位过高或过低，造成物料在再沸器中的停留时间延长，增加聚合的可能性。
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当苯塔塔底液面达30％时，重沸器引热载体以（）升温。
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脱水装置运行中三甘醇再生重沸器排气口溶液冲出的原因是什么？
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溶剂再生单元再生塔底重沸器热源由（）MPa蒸汽提供，以防止重沸器管束壁温过高，造成溶剂的（）。
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稳定塔底重沸器温度过高，稳定汽油蒸汽压高。
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重沸器投用前提是相应的塔应建立液面。
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对于釜液易聚合的重组份，塔釜液面过高或过低，都会增加物料在再沸器内（)的可能性。
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催化蒸馏塔进料后，塔釜温度提不上来，检查重沸器、热源、仪表都没有问题，那一定是（）
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塔釜温度的高低决定塔的分离效果，塔在开工过程中，起初组分重，当组分变轻后，应（）塔釜温度，使组分尽可能蒸出。但应注意控制速度不要太快，以防气相量过大，使塔板间产生过大的（）。
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在重沸器内，混合液被重沸器管程内的蒸汽加热，使混合液中的轻质烃挥发出来，轻质烃从稳定塔中部返回稳定塔，最后从稳定塔顶部排出。（)
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《石油化工金属管道布置设计规范》SH3012-2011第5.4条：立式重沸器的出口宜与塔的管口直接连接，并联操作的重沸器管道应对称布置（）
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