数控弯管机的弯曲臂加转运动不灵活或回转位置不准确时的原因可能是（）等。
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GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管道焊接时管道焊缝位置应符合：焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得（）。
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（）模型的缺点是缺乏灵活性，特别是无法解决软件需求不明确或不准确的问题。
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中频弯管机进行弯管，弯头的弯曲半径只需不小于管子公称直径的（）倍。
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用手动弯管机弯制弯头时，弯头弯曲半径不小于管径的（）
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用数控弯管机进行弯曲操作时，先油送进小车将管子送进，当管子前头夹等部分较短时，应在管子端头插入管芯，以防止管子弯曲时在弯曲膜的夹紧部分和夹紧膜之间向后滑动和减少管子的夹紧变形。
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手动操纵数控弯管机弯管时，按要求开通有关开关后，在弯曲操作前，应迁对电压、电流和油压进行调整。慢慢转动可调电阻，使油泵电机慢慢提高转速，调整电压在30～50V之间，油泵电流在7～10A之间，最大不得超过10A。油压调整不得大于6.3.Mpa。
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数控弯管机的故障判断：弯管机弯曲臂加转运动不灵活或回转位置不准确时的原因分析：液压系统中有空气进入；传动链条松紧不适合；伺服阀零件调整不准；伺服阀太脏等。
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数控率管机和矢量弯管机固定臂的维修：每一个月中，要对固定臂组件进行一次清理，要除掉弯曲润滑剂和来自压力润滑系统的过剩润滑油。检查活塞杆上是否有刻痕和划痕，以免损坏（）
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螺旋千斤顶是靠螺母不动，螺杆加转并做直线运动来完成传动的。
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使用液压弯管机、数控弯管机进行管件弯制时，首先进行试运转，检查弯曲压力、夹紧压力、靠背压力，均应达到规定压力后，方可进行（）
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液压弯管机一般只用于弯曲管径不超过（）的管子。
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柴油发电机组管路接口位置不应在支吊架上，接口处距离支吊架不小于（），两个接口间距离不小于150mm，管路接口距离弯管的弯曲起点不小于lOOmm。
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数控弯管机采用有心棒弯曲时，管子不能重复成形的原因有（）等。
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数控弯管机和矢量弯管机弯曲臂的摆动速度是由液压油往液压缸流进的流量来控制的。液压油的流量是由电-液伺服阀根据（）和实际速率的反馈来控制。
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数控弯管机弯制管件，要将管子弯曲的全部过程按数控装置的要求编制程序，并记载在控制介质上，然后输入到控制装置中去控制弯管机，实现管件弯曲加工过程（）。
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操作电动弯管器弯管时，把需弯曲的管子，使管子处于弯管模和导向模的（）位置。
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数控机床上的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台，分度工作台的分度、转位和定位是按照系统的指令自动进行的，而且每次转位都（）。而数控回转工作台不但能进行分度工作，还能根据需要和指令进行圆周快速或进给运动，扩展了工作范围。
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应用数控弯管机弯管时，管子本身会因弯曲而产生一定的拉伸量，关于送进小车送进速度与拉伸量、褶皱的关系，说法正确的是（）。
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支架各种阀在额定工作压力下应动作灵活，位置准确，不得有阻滞蹩卡现象，实验动作不少于（）次。
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应用数控弯管机弯管时，送进电机，即送进小车前进的速度应与弯曲模旋转速度同步，过慢或过快都会造成弯曲质量事故和机械事故。如送过电机与弯曲速度不同步，应将送进小车适当高开管子后端。
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液压弯管机一般只用于弯曲半径不超过（）mm的管子。
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使用弯管机弯曲管子时，为保证弯曲半径的准确性，可采用半径与弯曲半径（）的转盘进行弯曲。
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给水排水工程图中,弯管弯曲的方向或上下位置不同,表示的方法也不同,尤其注意双线图的弯头处____的应用有区别。
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液压式轴向位移保护装置，喷油嘴和油路不堵不泄不漏，各另件部位相对位置正确，动作灵活，动作间隙调整准确。（)
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