型钢轧辊的孔型磨损时()。
相似题目
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轧辊的孔型侧壁斜度越大,则轧辊的重车率()
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轧辊的孔型侧壁斜度越大,则轧辊的重车率()。
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在热轧型钢生产中,孔型一般都具有一定的侧壁斜度,它的作用之一是可以减少轧辊的重车量,降低轧辊的消耗。
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型钢轧机上,轧辊的轴向调整主要是用来对准(),使孔型具有正确的位置
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轧制时氧化铁皮或增加孔型磨损
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孔型图纸上的辊缝就是轧辊空转时的辊缝。
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大型型钢生产,轧机配置孔型时,切槽深的孔型,应尽量配置在()。
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轧辊空转时的辊缝就是孔型图纸上的辊缝。
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在轧辊上配置孔型的基准线叫()。
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在下列几种情况下,型钢轧制时孔型的充满情况发生未充满的是()。
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型钢轧机上,轧辊的轴向调整主要是用来对准(),使孔型具有正确的相对位置。
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对型钢轧机而言,同一个孔型,上下两个轧辊()间的距离叫做辊缝。
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一个完整孔型设计的内容应包括断面孔型设计、()和轧辊辅件设计。
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型钢轧制中,轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。
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在热轧型钢生产实践中得知,箱形孔型系统与菱方孔型系统相比较,箱形孔型的耐磨性比菱方孔型()。
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有一型钢轧机的轧辊,最大辊径为φ450mm,磨损了就重车、修复,最后当其直径为φ405mm时,就不再允许重车了,计算最大重车率是多少?
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型钢轧辊的轴向位置是否正确,用内卡钳测量孔型的对角线就可检查出来。
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孔型图纸上的辊缝,应()轧制轧件时的辊跳值加上轧辊空转时的缝隙总和。
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型钢卫板应保证与轧辊孔型有足够的接部弧长,腰部为()mm。
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若型钢轧机轧制φ30mm的圆钢,轧辊孔型设计的高度必须满足30mm这个高度。
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轧制时氧化铁皮会增加孔型磨损。
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轧辊径间调整装置主要用来调整轧辊孔型开度和轧辊轴线水平。
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型钢生产中,若轧辊两轴瓦磨损程度不一致,上下轧辊轴线不平行而使轧件产生水平弯曲,成品容易产生镰刀弯。对()
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轧辊孔型加工完毕后由轧辊工艺员进行轧辊检验,使用孔型样板检查每个轧槽的车削情况,不合格孔型内涂白漆,并在轧辊上标记()