线性尺寸一般公差规定的精度等级为粗糙级的等级是().
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国家标准规定:尺寸的标准公差等级共有20个,数值越小,精度越高,一般认为IT3—IT5(孔为IT6)的等级用于重要配合。
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一般对于机床主轴的直径尺寸通常规定有严格的公差要求,如对套齿轮和装轴承的轴颈公差等级,通常为()。
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加工中心中级工应能够加工尺寸公差等级为IT9,表面粗糙度为Ra6.3um的二维直线、圆弧轮廓。
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长度尺寸(角度)等级为A,形位公差等级为E的焊接件精度等级的焊缝质量级别宜采用()级。
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无论公差数值是否相等,只要公差等级相同,尺寸的精度就相同。()
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国家标准对线性尺寸的一般公差规定了4个公差等级,分别是()、()、()和()。
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在GB/T 1804-2000一般公差标准中,将线性和角度尺寸的未注公差划分为()的公差等级。
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铰孔所用的刀具是铰刀,铰孔可达到的尺寸公差等级为();表面粗糙度Ra值为()。
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公差等级中IT7级的公差值比IT8级的公差值小,尺寸精度高。
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一般工具厂出产的标准铰刀,按直径尺寸的精度以及被铰孔的基本偏差和标准公差等级不同,分为()。
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线性尺寸的一般公差是指加工精度要求较高的场合。
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看图作图:(8分)1、标注尺寸:小端台直径Ф40h6,轴向长度20±0.01;大端台直径Ф70h6,轴向长度15±0.01,轴向总长100±0.032、标注中心孔尺寸数据:基本尺寸:20mm基孔制的空,公差精度等级为7.3、标注中心线直线度公差:公差值0.03mm。4、标注外圆锥的圆度公差:公差值0.03mm5、标注中心通孔的内表面粗糙度:RZ的最大值1.6um,去材料加工法。6、标注其余表面的表面粗糙度:Ra的上限值为6.4um,任意加工法
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零件的尺寸公差等级越高,则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小,由此可知,表面粗糙度要求很小的零件,则其尺寸公差亦必定很小。
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图纸中未标注公差的尺寸的极限偏差,一般按()精度等级制造与验收。
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Φ50H8的含义是基本尺寸为50mm,()基本偏差为H,公差等级为8级的的基准孔。
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普通车床上加工的零件一般能达到的尺寸公差精度等级为:()
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加工中心中级工应能够加工尺寸公差等级为IT8,表面粗糙度为Ra1.6um的各类平面。
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线性尺寸一般公差规定了()个等级。
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2、公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越小,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
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10、对线性尺寸一般公差的要求通常在图样上或相应的技术文件中统一标注,采用标准号和公差等级符号表示。
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公差等级选择中,对于精度较低或基本尺寸()的配合,推荐孔、轴用同一公差等级
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5、为了实现某齿轮的互换性,在零件图上除了表达齿轮尺寸公差、几何公差和表面粗糙度三大互换性方面的参数外,还要在图纸的右上角表达齿轮的精度等级、检验项目及公差值等参数。
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26、同一标准公差等级(如IT6)对所有公称尺寸的一组公差被认为具有同等精度等级。
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